SCM440

Penjualan Terbaik

SCM440| Layanan CNC Turning & Milling Baja Lebih dari 47 Tahun | JFS Steel

Berlokasi di Taiwan sejak tahun 2006, Ju Feng Special Steel Co., Ltd. telah menjadi produsen batang logam dan tabung baja.Produk baja utama mereka, termasuk SCM440, batang baja, pelat baja, dan tabung baja, serta layanan pemotongan, pengeboran, penggilingan, dan perlakuan panas baja CNC.

Ju Feng Special Steel Co., Ltd. (JFS) awalnya didirikan sebagai perusahaan konstruksi 47 tahun yang lalu, dan sejak tahun 2006 JFS telah berhasil berkembang menjadi Industri Baja Khusus, menjadi pemasok terkemuka di Taiwan untuk berbagai jenis batang baja khusus, pelat baja, dan tabung baja sebagai grosir atau pengecer. Dalam beberapa tahun terakhir, Ju Feng dapat menyediakan tidak hanya layanan pemotongan material tetapi juga layanan mesin CNC (proses pengolahan lengkap dari bahan mentah hingga produk setengah jadi atau jadi) untuk pelanggan kami di seluruh dunia. Dengan lebih dari 47 tahun berhasil berkembang ke Industri Baja Khusus yang merupakan pemasok utama material baja khusus di Taiwan.

JFS Steel telah menawarkan kepada pelanggan mereka batang dan tabung baja tahan karat, serta layanan mesin baja presisi sejak tahun 2006, dengan teknologi canggih dan pengalaman selama 47 tahun, JFS Steel memastikan setiap permintaan pelanggan terpenuhi.

Lihat produk baja berkualitas dan layanan kami Baja Karbon, Baja Paduan, Tabung Baja, Baja Cetakan, Baja Potong, Baja Bentuk Khusus dan jangan ragu untuk Hubungi Kami.

SCM440 - Ju Feng menyediakan SCM440, GB 42CrMoA, JIS SCM440, ASTM 4140, 4142, DIN 42CrMo4, 42CrMoS4.

mengirimkan permintaan Tambahkan ke Daftar

Baja Paduan

SCM440 adalah baja paduan karbon sedang kromium molibdenum, yang merupakan baja paduan yang mengandung kromium dan molibdenum.Baja ini memiliki keunggulan komposisi yang stabil, elemen berbahaya rendah, kemurnian baja yang tinggi, lapisan decarburization yang kecil, dan sedikit cacat permukaan.Mudah untuk disferoidisasi dan memiliki tingkat retak dingin yang rendah.Biasanya dihardening dan di-tempering.Kekuatan tarik maksimum adalah 850-1000 Mpa.Bahan ini mencapai keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus.Kandungan kromium dalam paduan ini memberikan permeabilitas kekerasan yang baik, dan unsur molibdenum memberikan kekerasan rata-rata dan kekuatan tinggi.

SCM440 bereaksi dengan baik dalam perlakuan panas dan mudah diproses dalam kondisi perlakuan panas.Bahan ini memberikan banyak sifat yang diinginkan seperti kekuatan yang baik dan tahan aus, keuletan yang luar biasa, kelenturan yang baik, dan tahan terhadap tekanan suhu tinggi.

Baja struktur paduan krom

Tujuan

SCM440 banyak digunakan dalam baja struktural paduan yang memiliki ketangguhan tinggi.

Fitur Produk:

1. Kekuatan dan ketangguhan tinggi.
2. Sifat pengerasan yang baik dan dapat dihardening secara dalam.
3. Tidak cenderung rapuh saat tempering.
4. Performa mesin yang baik pada suhu tinggi dan tampilan yang bagus setelah proses mesin.
5. Performa yang baik dalam kemampuan pengelasan.
6. Performa yang sangat baik dalam penyerapan dampak, seperti pada situasi di mana palu dapat memantul kembali tanpa menyebabkan kerusakan yang signifikan.

Perbandingan Internasional Bahan

UE EN	ANTAR ISO	AS AISI	JEPANG JIS	JERMAN DIN	CINA GB	PRANCIS AFNOR
42CrMoS4 42CrMo4	42CrMo4	4140 4142	SCM440	42CrMo4	42CrMo	42CD4 42CD4u

ITALIA PBB	SPANIA PBB	Swedia SS	Finlandia SFS	Rusia gost	Inggris BS
42CrMo4	40CrMo41 40CrMo4 F1252	2244	42CrMo4	35KHM 38KHM	708M40 CFS11

**Tabel perbandingan ini hanya sebagai referensi. Standar dan grade dari berbagai negara memiliki komposisi kimia yang sedikit berbeda. Silakan lihat database untuk rincian lebih lanjut.**

Komposisi Kimia (JIS G4051)

C(%)	Si(%)	Mn(%)	P(%)	S(%)	Cr(%)	Mo(%)	Ni(%)	Cu(%)
0.38-0.43	0.15-0.35	0.6-0.85	0≦0.03	0≦0.03	0.9-1.2	0.15-0.3	0≦0.25	0≦0.3

Kondisi perlakuan panas

Pengerasan: 830℃ Pendinginan dalam Furnace
Normalisasi: 830~880℃ Pendinginan Udara
Pengerasan: 830~880℃ Pendinginan Minyak
Pengempaan: 530~630℃ Pendinginan Cepat

Kriteria untuk revisi kondisi perlakuan panas:

Ac: 750~790℃
Ar: 740~690℃
Ms: 310℃

Sifat Mekanik

Kekuatan tarik (kgf/mm²): ≧100
Kekuatan luluh (kgf/mm²): ≧85
Pemanjangan (%): ≧12
Persentase pengurangan penampang (%): ≧45
Nilai dampak (J/cm2): ≧6
Kekerasan (Hb): 285~352

Rentang Ukuran

Bentuk	Ukuran (mm)
Batang Bulat	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	24	25
	26	28	30	32	34	36	38	40	42	44	45	46
	48	50	55	60	65	70	75	85	90	95	100	105
	110	115	120	130	135	140	145	150	160	170	180	190
	200	210	220	230	240	250	260	270	280	290	300	315
	325	335	345	355	365	375	385	395	405	415	425	435
	445	455	465	475	485	495	505	515	525	535	545	555
	565	575	585	595	605

Aplikasi Baja

Gigi

Ada banyak jenis gigi, seperti: gigi lurus, gigi rantai, roda waktu, gigi heliks, gigi dalam, rak, gigi kerucut lurus, gigi kerucut melengkung, gigi kerucut sudut nol, gigi spiral bertingkat, gigi cacing, gigi Halberd. Bahan gigi harus memiliki kekuatan kelelahan lentur yang kuat dan kekuatan kelelahan kontak, dan permukaan gigi harus memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang cukup, dan inti harus memiliki kekuatan dan keuletan tertentu. Bahan-bahan yang kami rekomendasikan untuk aplikasi gigi adalah sebagai berikut.
Spindel Alat Mesin

Mungkin ada beberapa spindle dalam sebuah mesin. Ada banyak jenis spindle, termasuk spindle penggilingan, spindle listrik, spindle kecepatan rendah, spindle kecepatan tinggi, spindle mesin ukir, spindle mesin penggiling, spindle mesin bubut, dll. Oleh karena itu, spindle harus terbuat dari bahan dengan stabilitas, kekakuan, dan efisiensi tertinggi. Bahan-bahan untuk aplikasi spindle mesin yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.
Poros Penggerak

Untuk memungkinkan perubahan dalam penyejajaran dan jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan, poros penggerak mengandung satu atau lebih sendi universal dan kopling. Oleh karena itu, bahan mereka harus tahan terhadap tekanan yang kuat, sambil menghindari penambahan berat yang berlebihan untuk meningkatkan inersia balik. Bahan dari poros penggerak yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut. Bahan untuk aplikasi poros penggerak yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.
Poros Bantalan

Di dalam motor harus ada poros yang digunakan untuk menggerakkan motor dan menghasilkan energi kinetik untuk perangkat lainnya. Bahan-bahan untuk aplikasi poros bantalan yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.
Alat Potong

Ada banyak jenis alat pemotong, seperti: pahat frais, bor, mata gergaji bulat, pahat rimer, alat pemotong PCD (Polycrystalline Diamond), bor lubang, alat bubut, alat cetak, dll. Kualitas bahan alat pemotong akan mempengaruhi kualitas permukaan, efisiensi pemotongan, umur alat, dan faktor lainnya. Oleh karena itu, bahan alat yang dipilih harus memiliki tingkat kekerasan, ketahanan aus, kekuatan, keuletan, dan ketahanan panas yang tinggi. Bahan-bahan untuk aplikasi alat potong yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.
Poros Cacing

Ketika roda cacing berjalan, ia akan menghasilkan banyak energi panas akibat gesekan kontak. Ketika tekanan permukaan kontak terlalu tinggi, ditambah dengan suhu tinggi, mudah menyebabkan aus pada permukaan gigi. Oleh karena itu, batang cacing harus terbuat dari bahan tahan aus dan kaku. Bahan-bahan yang kami rekomendasikan untuk aplikasi poros cacing adalah sebagai berikut.
Suku Cadang Mesin

Jenis bahan dari suku cadang mekanik meliputi bahan logam, bahan non-logam, dan bahan komposit. Bahan logam dibagi menjadi bahan logam ferrous dan bahan logam non-ferrous. Bahan logam ferrous meliputi baja, baja tuang, dan besi tuang, yang memiliki sifat mekanik yang baik (seperti kekuatan, keuletan, ketangguhan, dll.), dan relatif murah dan mudah didapatkan. Bahan logam non-ferrous memiliki keunggulan densitas rendah, konduktivitas termal dan listrik yang baik. Bahan-bahan untuk aplikasi pembuatan suku cadang yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.