SNCM220 合金鋼
SNCM220は一般的に使用される合金炭素鋼および軸受鋼であり、ホワイトクロス鋼の一種です。炭素浸透処理後、表面は非常に高い硬度、耐摩耗性、接触疲労強度を持ちますが、同時に中心部は良好な靭性を保持しており、高い衝撃負荷に耐えることができます。主に自動車の軸受、駆動軸、ギア、ネジ、刃物の部品など、衝撃に耐える耐摩耗部品の材料として使用されます。
用途
高い耐久性を持つ合金構造用鋼材料です。
製品の特徴
1. 表面炭素浸透熱処理に適しています
2. 内部の強靭さが高く、外部は堅固です。
各国の鋼種
欧州連合 EN |
国際規格 ISO |
アメリカ AISI |
日本 JIS |
ドイツ DIN |
中国 GB |
フランス AFNOR |
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20NiCrMo2 20NiCrMoS2 |
8615 8617 8620 8622 |
SNCM220 | 20NiCrMo2-2 | 20CrNiMo | 20NCD2 |
イタリア UNI |
スペイン UNE |
スウェーデン SS |
フィンランド SFS |
ロシア GOST |
イングランド BS |
---|---|---|---|---|---|
20NiCrMo2 | -- | 2560 | -- | 20ChGNM |
805A20 |
**各国の規格と品番は、化学成分に若干の違いがあります。この対照表は参考用であり、詳細な成分含有量はデータベースを参照してください。**
化学成分(JIS G4051)
炭素(C)% | ケイ素(Si)% | マンガン(Mn)% | リン(P)% | 硫黄(S)% | ニッケル(Ni)% | クロム(Cr)% | モリブデン(Mo)% | 銅(Cu)% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 0.4-0.7 | 0.40-0.65 | 0.15-0.30 | 0≦0.3 |
熱処理条件
- 焼きなまし: 850℃ 炉冷
- 正常化: 850~900℃室温気冷
- 焼入れ:850~880℃1次油冷、800~850℃2次油冷
- 回火:150〜200℃で室温で冷却
熱処理条件変更基準
- Ac: 730~830℃
- Ar: 770~660℃
- Ms: 400℃
機械性能
引張強度(kgf/mm²): ≧85
伸び率(%): ≧17
多層吸収率(%): ≧40
衝撃値(J/cm2): ≧6
硬さ(Hb): 248~341
製品仕様
形状 | サイズ仕様(mm) | ||
---|---|---|---|
丸棒 | 13, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250. |
- 鋼種の応用範囲
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歯車
歯車にはさまざまな種類があります。例えば、直歯車、チェーン歯車、タイミングベルトプーリー、傾斜歯車、内歯車、ラック、直傘形歯車、曲傘形歯車、ゼロ度傘形歯車、交差渦巻歯車、ワームギア、斧歯車です。 歯車を製造するためには、曲げ疲労強度と接触疲労強度が高く、歯面には十分な硬度と耐摩耗性が必要であり、芯部には一定の強度と靭性が必要です。 推奨される材料は以下の通りです:
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スピンドル
機械には複数のスピンドルが存在する場合があります。 スピンドルには、研削盤スピンドル、電動スピンドル、低速スピンドル、高速スピンドル、彫刻機スピンドル、フライス盤スピンドル、旋盤スピンドルなど、さまざまな種類があります。 したがって、主軸には最高の安定性、剛性、効率を持つ材料を選択する必要があります。 推奨される材料は以下の通りです:
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トランスミッションシャフト
駆動部品と従動部品の間の位置と距離の変化を許すために、トランスミッションシャフトにはユニバーサルジョイントやカップリングが含まれています。 したがって、彼らの素材は強力な圧力に耐えなければならず、同時に余分な重量を避けて逆慣性を増加させることも避けなければなりません。 推奨される材料は以下の通りです:
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切削工具
切削工具の種類は多岐にわたります。フライス刃、ドリル、丸ノコ、ヒンジカッター、PCDダイヤモンドツール、穴あけツール、旋盤ツール、スタンピングダイなどがあります。 切削工具の材料の良し悪しは、加工表面の品質、切削加工の効率、ツールの寿命などに影響を与えます。 したがって、選択された刃物の材料は、高い硬度、耐摩耗性、強度、靭性、耐熱性などを備えている必要があります。 推奨される材料は以下の通りです:
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渦巻き軸
渦巻きギアは回転する際に接触摩擦によって大量の熱エネルギーが発生します。 接触面の圧力が高温に加えて大きい場合、歯面の摩耗が起こりやすくなります。 したがって、渦巻き軸は耐摩耗性と剛性のある材料を選択する必要があります。 推奨される材料は以下の通りです:
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機械部品
機械部品の材料の種類には、金属材料、非金属材料、複合材料があります。 金属材料は、黒色金属材料と有色金属材料に分けられます。 黒色の金属材料には、さまざまな鋼、鋳鋼、鋳鉄が含まれており、優れた機械的特性(強度、可塑性、靭性など)を持ち、比較的安価で入手しやすいです。 有色金属材料は密度が小さく、熱伝導性と電気伝導性に優れています。 推奨される材料は以下の通りです:
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