중탄강

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중 탄강은 일정한 가공성, 인성 및 강도를 가지고 있으며, 열 가공 및 절삭 성능이 우수하며, 용접 성능은 좋지 않습니다. 강도와 경도는 저탄소 강보다 높지만 가공성과 인성은 저탄소 강보다 낮습니다. 열처리 없이 직접 열간압연재, 냉간인발재를 사용할 수 있으며, 열처리 후에도 사용할 수 있습니다. 중탄소 강은 경화, 연화 후에 우수한 종합 기계적 성능을 가지고 있으므로 중간 강도 수준의 다양한 용도에서 가장 널리 사용됩니다. 건축 재료로 사용되는 것 외에도, 공기 압축기, 펌프 피스톤, 증기 터빈의 터빈 휠, 중형 기계의 축, 나선 바, 기어 및 표면 내마모 부품과 같은 다양한 기계 부품의 제조에 많이 사용됩니다. 예를 들어, 크랭크 샤프트, 기계 주축, 롤러, 공구 등입니다.

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저탄강

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저탄소강은 탄소 함량이 0.25% 미만인 탄소강으로, 강도가 낮고 경도가 낮아 부드러워서 소프트 스틸이라고도 불립니다. 이는 시장에서 가장 흔한 강철 형태이며, 재료 특성은 다양한 응용 분야에서 받아들여질 수 있습니다. 저탄소 강은 약 0.05-0.1%의 탄소를 함유하고 있습니다. 탄소 함량이 25%인 경우, 가공이 용이하고 인장 강도가 상대적으로 낮아지며, 형성이 쉬워집니다. 일부는 침탄탄화 및 기타 열처리 후 내마모 기계 부품에 사용될 수 있습니다.   저탄소강은 단단하고 내충격성이 뛰어나며 가공이 용이하여 단조, 용접 및 절삭과 같은 다양한 가공에 사용됩니다. 주로 철근, 내충격 부품, 사슬, 리벳, 볼트, 철사 등의 제조에 사용됩니다.

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고탄소강

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고탄소강은 재경시간이 길고 탄소 함량이 높은 강재로, 경화와 재경이 가능하며 경도, 강도 및 내마모성이 우수하여 일반 베어링, 도구, 철로, 강 프레임 모듈(강재를 성형하는 데 사용) 및 강문 등에 주로 사용됩니다.

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빠른 절삭강

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빠른 강재 가공 시 폐 스크랩을 작은 조각으로 만듭니다. 기계 안에서 엉키는 문제를 피할 뿐만 아니라, 작은 조각으로 변한 폐기물은 자동 가공 효율을 크게 향상시켜 인력이 필요하지 않습니다. 일반 강보다 비용이 15~20% 높지만, 우수한 가공성, 가공 속도, 절삭 성능, 장수명 등의 장점으로 인해 약간 높은 가격의 단점을 보완할 수 있는 이소강입니다.

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비정형 강

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다양한 시장 요구와 다양한 응용 분야에 대응하여, 炬鋒는 고객에게 다양한 특수 형태 또는 맞춤형 형태의 강철 바를 제공할 수 있습니다. 원형 바, 육각 바, 평면 바, 사각 바, 사각 평면 바, 냉간 인발 원형 바 또는 비정형 강철 바 등이 있습니다.

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SNCM420 합금강

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SNCM420은 일반적으로 사용되는 합금 침탄강 및 베어링강으로, 고니켈 화이트 크로스 스틸에 속하는 종류입니다. 침탄 처리 후 표면은 상당한 경도, 내마모성 및 접촉 피로 강도를 가지고 있지만, 동시에 중심 부위는 우수한 인성을 유지하며 높은 충격 하중을 견딜 수 있습니다. SNCM420는 주로 철도 베어링, 전동축, 기어, 나사, 칼날 부품 등 충격에 강하고 내마모성이 있는 부품의 재료로 사용됩니다. SNCM420도 침탄탄소강종으로, 기계적 특성은 SNCM220과 거의 동일하며, 침탄 처리 후 표면에는 상당한 경도, 내마모성 및 접촉 피로 강도가 있으며, 동시에 핵심 부분은 우수한 인성을 유지하며 높은 충격 하중을 견딜 수 있습니다. 차이점은 두 가지 규격의 차이와 니켈 함량만 다릅니다. SNCM420의 니켈 함량은 SNCM220보다 약간 높습니다.

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S45C 중탄소강

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강도와 충격 저항성이 필요한 부품에 적합하며, 높은 탄소 함량으로 인해 높은 인장 강도, 연성 및 내마모성을 가지고 있지만 용접이나 성형에는 적합하지 않습니다. 이 강종은 원형, 사각형, 육각형, 판 등 다양한 형태로 공급되며 너트 및 볼트, 차축, 롤러, 스프링, 전선/금속 와이어, 휠, 막대/바, 엔진 부품, 스탬핑 금형, 철행, 잠금 와셔/핀, 터보 팬, 철도 트랙, 실린더 래너, 손 도구, 나사, 철도 바퀴, 기어, 정원 가위 등에 널리 사용됩니다.

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S45CBD 광택 중탄소강

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S45CBD 광면 중탄강, 일명 광중탄.표면은 냉간 인출 후에 매끄러운 표면이 되며, S45C와의 주요 차이점은 표면을 다시 터닝하지 않고도 거친 터닝 등급에 도달할 수 있다는 것입니다. 후공정에서는 직접 밀링 머신이나 연마를 할 수 있으며, 가공 공정 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 특성과 응용은 S45C와 동일합니다. 강도와 충격 저항성이 필요한 부품에 적합하며, 높은 탄소 함량으로 인해 높은 인장 강도, 연성 및 내마모성을 가지고 있지만 용접이나 성형에는 적합하지 않습니다. 이 강종은 원형, 사각형, 육각형, 판 등 다양한 형태로 공급되며 너트 및 볼트, 차축, 롤러, 스프링, 전선/금속 와이어, 휠, 막대/바, 엔진 부품, 스탬핑 금형, 철행, 잠금 와셔/핀, 터보 팬, 철도 트랙, 실린더 래너, 손 도구, 나사, 철도 바퀴, 기어, 정원 가위 등에 널리 사용됩니다.

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S15C 저탄소 강철

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S15C 저탄소 강은 기계 강도가 낮고 가공성이 좋으며, 냉간 상태에서 쉽게 성형이 가능하며, 단조 또는 표준 조건에서 우수한 가공성을 얻을 수 있으며, 절삭이 용이하며 용접 성능이 우수합니다.표면 경도를 높이기 위해 침탄탄화 및 시안화 처리를 수행할 수 있습니다. 강도가 높지 않은 용접 부품, 차가운 프레스 부품, 단조품 및 침탄 부품에 사용됩니다. 볼트, 와셔, 간판, 클러치 부품, 베어링 부품, 안전 버클 등.

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S15CBD 저탄소 강철

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S15CBD 광면 저탄소 강철, 일반적으로 광철이라고도 불립니다.표면은 냉간 인출 후 매끄러운 표면이며, S15C와의 주요 차이점은 표면을 다시 터닝하지 않고도 거친 터닝 등급에 도달할 수 있다는 것입니다. 후공정에서는 직접 밀링 머신이나 연마를 할 수 있으며, 가공 공정 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 특성과 응용은 S15C와 동일합니다. 기계 강도가 낮고, 가공성과 인성이 우수하며, 차가운 상태에서 쉽게 성형 가능하며, 단조 또는 표준 조건에서 우수한 가공성을 얻으며, 절삭이 용이하며 용접 성능이 우수합니다. 표면 경도를 높이기 위해 침탄탄화 및 시안화 처리를 수행할 수 있습니다. 강도가 높지 않은 용접 부품, 차가운 프레스 부품, 단조품 및 침탄 부품 (볼트, 와셔, 판, 클러치 부품, 베어링 부품, 안전 버클 등)에 사용됩니다.

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A106 강관

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A106 대조 각국 강재 번호는 ASTM A106입니다.A106무직물강관은 미국 표준 강관으로 일반 탄소강 시리즈에 속합니다;고압 및 고온에서 증기, 석유 화학 제품, 천연 가스 등 산업 파이프 라인 시스템과 같은 다양한 유체 및 기체를 운반할 수 있습니다.석유, 화학, 보일러, 발전소, 선박, 기계 제조, 자동차, 항공, 우주, 에너지, 건축 및 군사 등 다양한 산업에 널리 사용됩니다.

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SK2 고탄소강

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SK2 대조 각국 강재 번호는 GB T12, JIS G4401, SK2, ASTM W1A-11 1/2, W1C-11 1/2, DIN C125W2입니다.SK2은(는) 고경도의 냉간 압출 금형강으로, 경도가 높고 내마모성이 우수하며 중간 정도의 인성을 가지고 있습니다. 절삭가공성이 우수하여 차공구, 밀링커터, 드릴, 절단기, 긁개, 측정도구 및 작은 단면 크기의 냉간 절단 모, 펀치 모, 금속 톱날 등의 도구 제작에 적합합니다.

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SUJ2 고탄소강

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SUJ2 대조 각국 강재 번호는 GB GCr15, JIS SUJ2, AISI 52100, DIN 100Cr6 (1.3505)입니다.SUJ2는 베어링의 내마모성, 강성, 경도를 갖추고 있으며 가공성이 우수하며 피로강도가 높습니다.일반적인 플라스틱 금형, 볼 베어링, 강철 구슬, 축 커버, 축심, 가이드 핀, 가이드 부분, 롤러 등 기계 부품 제조에 적합합니다.

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