Poros Cacing
Poros cacing juga dikenal sebagai sekrup cacing atau batang pusaran. Poros cacing adalah gigi dalam bentuk sekrup.
Apabila roda cacing berjalan, ia akan menghasilkan banyak tenaga haba disebabkan geseran sentuhan. Apabila tekanan permukaan sentuhan terlalu tinggi, disertai dengan suhu yang tinggi, ia mudah menyebabkan haus pada permukaan gigi. Oleh itu, batang cacing harus diperbuat daripada bahan tahan haus dan kaku.
Bahan-bahan untuk aplikasi poros cacing yang kami sarankan adalah seperti berikut.
- Senarai Berkaitan
-
-
SNCM439
Keluli Aloi
Gred Setara: GB 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, JIS SNCM439, dan ASTM 4340, 9840.SNCM439 adalah jenis keluli pemurnian dan mempunyai sifat kekerasan dan kekuatan yang tinggi.Ia sering digunakan untuk pembuatan skru, gear, shaft, nut, piston, bahagian-bahagian automobil yang memerlukan ketahanan yang tinggi dan sebagainya.
-
SNCM420
Keluli Aloi
Gred yang Sama: JIS SNCM420 dan ASTM 4320.SNCM420 terutamanya digunakan untuk bantalan kereta api, gandar pemandu, gear, skru, alat pemotong, dan produk lain yang memerlukan ketahanan impak dan ketahanan haus. SNCM420 adalah jenis baja karburisasi paduan seperti SNCM220.Sifat mekanikal antara SNCM420 dan SNCM220 hampir sama.Permukaan SNCM420 mempunyai kekerasan yang tinggi dan mempunyai prestasi yang baik dalam ketahanan terhadap kehausan dan kekuatan keletihan sentuhan.Terasnya yang mempunyai ketahanan yang tinggi boleh menahan impak yang tinggi.Terdapat dua perbezaan antara SNCM420 dan SNCM220 iaitu standard dan kandungan Ni.Kandungan Ni dalam SNCM420 adalah lebih tinggi daripada SNCM220.
-
SNCM220
Keluli Aloi
Gred yang Sama: GB 20CrNiMo, JIS SNCM220, ASTM 8615, 8617, 8620, 8622, DIN 20MoCr4.SNCM220 adalah terutamanya digunakan untuk bantalan automobil, shaft penggerak, gear, skru, alat pemotong, dan produk lain yang memerlukan ketahanan impak dan tahan lama. SNCM220 adalah jenis biasa keluli karburisasi aloi atau keluli galas dengan permukaan kekerasan tinggi, tahan geseran dan kekuatan keletihan sentuhan.Terasnya yang mempunyai ketahanan yang tinggi boleh menahan impak yang tinggi.
-
SCM440
Keluli Aloi
SCM440 adalah baja paduan karbon kromium molibdenum sedang, yang merupakan baja paduan yang mengandung kromium dan molibdenum.Ia mempunyai kelebihan komposisi yang stabil, elemen berbahaya yang rendah, keaslian keluli yang tinggi, lapisan dekarburisasi yang kecil dan sedikit kecacatan permukaan.Ia mudah disferoidkan dan mempunyai kadar retak sejuk yang rendah.Biasanya ia dikeraskan dan dipanaskan semula.Kekuatan tarik maksimum adalah 850-1000 Mpa.Bahan ini mencapai keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan, ketahanan, dan ketahanan aus.Kandungan kromium dalam aloi memberikan kebolehpermeabilan kekerasan yang baik, dan elemen molibdenum memberikan kekerasan sederhana dan kekuatan tinggi. SCM440 bertindak dengan baik dalam rawatan haba dan ia mudah diproses dalam keadaan rawatan haba.Bahan ini memberikan banyak sifat yang diinginkan seperti kekuatan yang baik dan tahan aus, keuletan yang sangat baik, kelenturan yang baik, dan tahan terhadap tekanan suhu tinggi.
-
SCM420
Keluli Aloi
Gred yang Sama: GB 20CrMo, JIS SCM420, ASTM 4118, DIN 25CrMo4.SCM420 adalah keluli aloi dengan kekerasan tinggi, kecenderungan keretakan suhu rendah, kebolehlasakan pengelasan yang baik, kecenderungan pecah sejuk yang rendah, kebolehmesinan yang baik, dan kebolehan regangan plastik sejuk yang hebat.SCM420 biasanya digunakan untuk bahagian yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi, seperti gear, shaft, paip bertekanan tinggi, pelbagai jenis penyambung, dan sebagainya.
-
SCM415
Keluli Aloi
Gred yang Sama: GB 15CrMo, JIS SCM415, DIN 15CrMo5.SCM415 yang permukaannya diproses melalui rawatan pengerasan karburizing digunakan untuk bahagian yang memerlukan ketangguhan atau rintangan haus yang tinggi, seperti piston silinder, poros engkol, gear, pin, dan sebagainya.
-