Search oțel Servicii legate de oțel | Ju Feng Special Steel Co., Ltd.

Furnizor de bare de oțel de precizie, plăci de oțel, tuburi de oțel și servicii profesionale conexe | JFS Steel

Rezultat 1 - 24 de 28
12
  • Oțel cu conținut mediu de carbon
    Oțel cu conținut mediu de carbon

    Oțelul cu conținut mediu de carbon are o anumită plasticitate, rezistență și bună prelucrabilitate după revenire, precum și performanțe de tăiere, dar are o performanță slabă la sudare. Rezistența și duritatea sunt mai mari decât în cazul oțelului cu conținut scăzut de carbon, iar plasticitatea și rezistența sunt mai mici decât în cazul oțelului cu conținut scăzut de carbon. Materialele laminate la cald și trase la rece pot fi utilizate fără tratament termic, dar pot fi, de asemenea, utilizate după tratament termic. Oțelul cu conținut mediu de carbon are proprietăți mecanice bune și cuprinzătoare după revenire și temperare, astfel că este cel mai utilizat în diverse aplicații cu nivel mediu de rezistență. Pe lângă utilizarea sa ca material de construcție, este folosit și în mod frecvent pentru fabricarea diverselor piese mecanice. Cum ar fi compresoarele de aer, pistoanele pompelor, rotoarele turbinelor cu abur, arborii mașinilor grele, angrenaje cu melc, angrenaje și piese cu suprafețe rezistente la uzură, cum ar fi: arborii cotiți, axele sculelor de mașini, role, scule de ajustare, etc.


  • Oțel cu conținut scăzut de carbon
    Oțel cu conținut scăzut de carbon

    Oțelul cu conținut scăzut de carbon are un conținut de carbon mai mic de 0,25%. Este numit și oțel moale datorită rezistenței sale scăzute, dureții reduse și moliciunii. Este cea mai comună formă de oțel de pe piață, iar proprietățile sale materiale sunt acceptabile pentru multe aplicații. Oțelul carbon ușor conține aproximativ 0,05-0,25%, ceea ce îl face ductil și are o rezistență la tracțiune relativ scăzută și este ușor de format. Unele tratamente de carbonizare și alte tratamente termice pot fi utilizate pentru piesele mecanice care necesită rezistență la uzură.   Oțelul cu conținut scăzut de carbon are caracteristici precum timpul scurt de revenire, maleabilitate, rezistență la ștanțare și ductilitate. Este ușor de prelucrat prin forjare, sudură și tăiere. Este folosit în mod obișnuit în fabricarea barelor de oțel, pieselor ștanțate, lanțurilor, niturilor, șuruburilor, sârmei, etc.


  • Oțel aliat
    Oțel aliat

    Adăugarea unuia sau mai multor elemente metalice sau nemetalice la baza oțelului carbon obișnuit pentru a schimba proprietățile mecanice și fizice ale oțelului carbon. Elementele adăugate în mod obișnuit includ nichel, crom, molibden, zirconiu, vanadiu, cobalt, aluminiu, mangan, wolfram, titan, tantal, etc., în funcție de elementele adăugate și de prelucrarea adecvată, poate obține rezistență ridicată, rezistență la impact ridicată, rezistență la uzură, rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi scăzute, rezistență la temperaturi ridicate, proprietăți speciale non-magnetice și altele. După adăugarea elementului de oțel aliat, noul oțel are următoarele caracteristici principale: 1. Consolidarea proprietăților mecanice ale oțelului, cum ar fi rezistența, duritatea, valoarea impactului, rezistența la șoc, elasticitatea, energia de întărire și altele. 2. Prolongarea duratei de viață a oțelului. 3. Creșterea rezistenței la coroziune și rezistenței la rugină a oțelului pentru a menține suprafața oțelului strălucitoare și frumoasă.   Există multe tipuri de oțeluri aliate, de obicei împărțite în oțeluri aliate cu conținut scăzut de aliaj, oțeluri aliate cu conținut mediu de aliaj și oțeluri aliate cu conținut ridicat de aliaj în funcție de conținutul elementelor de aliere; oțeluri aliate de înaltă calitate și oțeluri aliate speciale în funcție de calitate; oțeluri aliate, oțeluri inoxidabile, oțeluri rezistente la acizi, oțeluri rezistente la uzură, oțeluri rezistente la căldură, oțeluri aliate pentru scule, oțeluri pentru rulmenți și oțeluri aliate pentru arcuri în funcție de caracteristici și aplicații. Conform proprietăților speciale, acestea sunt împărțite în oțel magnetic moale, oțel magnet permanent, oțel nemagnetic, etc.   Cel mai popular oțel aliat este oțelul inoxidabil cu un conținut de crom de cel puțin 10,5%. Această proporție conferă oțelului inoxidabil o rezistență mai bună la coroziune și un strat de oxid de crom poate încetini ruginirea. În general, dacă conținutul de carbon este redus la 1% sau 3%, metalul aliat poate obține o formabilitate și sudabilitate mai ridicate, crescând astfel rezistența.   Principala avantaj a oțelului aliat pentru construcții este că este ușor de temperat și de îmbunătățit proprietățile mecanice după revenire. Este folosit pentru fabricarea pieselor importante ale diverselor mașini. Este excelent în diverse proprietăți mecanice, cum ar fi rezistența la tracțiune, limita elastică, alungirea, valoarea impactului și limita de oboseală. În același timp, are proprietăți bune și diverse de prelucrare, cum ar fi turnabilitatea, forjabilitatea și prelucrabilitatea. Este folosit în principal în fabricarea arborilor, angrenajelor, șuruburilor rezistente, piulițelor, pieselor auto, pieselor de locomotivă, pieselor mecanice și în durificarea suprafețelor diverselor piese mecanice importante.


  • Tub de oțel
    Tub de oțel

    Tubul de oțel este mai ușor decât bara de oțel dacă ambele au aceeași rezistență la torsiune în îndoire. Tubul de oțel este un tip de oțel economic care are o secțiune transversală goală. Este utilizat pe scară largă pentru transportul fluidelor, cum ar fi uleiul, gazul, apa, unele materiale solide și așa mai departe, precum și pentru fabricarea pieselor structurale și pieselor mecanice, cum ar fi conducta de foraj pentru petrol, arborii de transmisie auto, cadru de bicicletă, manșoane de rulment, etc.


  • Oțel cu conținut ridicat de carbon
    Oțel cu conținut ridicat de carbon

    Oțelurile cu conținut ridicat de carbon care sunt temperate pentru o perioadă lungă pot fi întărite și temperate și au proprietăți bune de duritate, rezistență și rezistență la uzură. Oțelurile cu conținut ridicat de carbon sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea rulmenților generali, a sculelor de tăiere, a șinelor, a modelelor de cadre din oțel, a ușilor din oțel și așa mai departe.


  • Oțel pentru matrițe
    Oțel pentru matrițe

    Există patru tipuri de oțeluri pentru scule, care includ oțeluri aliate pentru scule (inclusiv oțeluri aliate SKS, SKD și SKT), oțeluri rapide (SKH), oțeluri carbon pentru scule (SK) și oțeluri goale (SKC). Oțelurile pentru scule sunt utilizate în principal pentru fabricarea uneltelor de prelucrare, matritelor și așa mai departe. Oțelul pentru scule are proprietăți bune, cum ar fi duritatea ridicată, rezistența la uzură și rezistența la șocuri. Oțelul pentru scule poate fi utilizat direct după rectificarea precisă a suprafeței sale. Este adesea folosit pentru fabricarea echipamentelor electronice, mașinilor, ceasurilor și altor piese mecanice care trebuie să reziste la rectificare de precizie și impact ridicat.


  • Oțel de tăiere liberă
    Oțel de tăiere liberă

    Oțelul de prelucrare liberă este un oțel care formează cipuri mici în timpul prelucrării. Acest lucru crește ușurința de prelucrare a materialului prin ruperea cipurilor în bucăți mici, evitând astfel încurcarea în mașinărie. Acest lucru permite echipamentului automat să funcționeze fără interacțiune umană. Oțelul cu prelucrare liberă cu plumb permite, de asemenea, rate de prelucrare mai mari. Oțelul de prelucrare liberă costă cu 15 până la 20% mai mult decât un oțel standard, dar acest lucru este compensat de vitezele de prelucrare mai mari, tăieturi mai mari și durata de viață mai lungă a sculelor.


  • Oțel cu formă specială
    Oțel cu formă specială

    Pentru a satisface cerințele diferitelor piețe și aplicații, Ju Feng (JFS) oferă clienților o varietate largă de bare de oțel speciale personalizate, cum ar fi bara de oțel rotund trase la rece, bara de oțel hexagonală, bara de oțel pătrată, bara de oțel plată, alte bare de oțel cu forme neregulate, etc.


  • SCM415
    SCM415
    Oțel aliat

    Grade echivalente: GB 15CrMo, JIS SCM415, DIN 15CrMo5.SCM415 ale căror suprafețe sunt tratate prin cărburare și întărire sunt utilizate pentru piesele care necesită rezistență mare la șoc sau rezistență la uzură, cum ar fi pistonul cilindric, arborele cotit, angrenajele, piulițele, arborii și așa mai departe.


  • SCM420
    SCM420
    Oțel aliat

    Grade echivalente: GB 20CrMo, JIS SCM420, ASTM 4118, DIN 25CrMo4.SCM420 sunt oțeluri aliate cu o duritate mare, fragilitate la temperatură, o bună sudabilitate, o tendință redusă de crăpare la rece, o bună prelucrabilitate și o mare capacitate de deformare la rece.SCM420 sunt în general utilizate pentru piesele care necesită rezistență ridicată la uzură, cum ar fi angrenaje, axe, conducte de înaltă presiune, diferite tipuri de elemente de fixare și așa mai departe.


  • SCM440
    SCM440
    Oțel aliat

    SCM440 este oțel aliat cu conținut mediu de carbon, crom și molibden, care conține crom și molibden.Are avantajele unei compoziții stabile, elemente nocive reduse, puritate ridicată a oțelului, strat de decarburizare mic și puține defecte de suprafață.Este ușor de sferoidizat și are o rată scăzută de crăpare la rece.De obicei, este întărit și temperat.Rezistența la tracțiune maximă este de 850-1000 Mpa.Acest material atinge un echilibru foarte bun între rezistență, rezistență la impact și rezistență la uzură.Conținutul de crom al aliajului conferă o permeabilitate bună a durității, iar elementul de molibden conferă o duritate medie și o rezistență ridicată.   SCM440 reacționează bine în tratamentul termic și este ușor de prelucrat în condiții de tratament termic.Acest material oferă multe proprietăți dorite, cum ar fi rezistența bună și rezistența la uzură, rezistența excelentă, ductilitatea bună și rezistența la stresul la temperaturi ridicate.


  • SNCM220
    SNCM220
    Oțel aliat

    Grade echivalente: GB 20CrNiMo, JIS SNCM220, ASTM 8615, 8617, 8620, 8622, DIN 20MoCr4.SNCM220 este folosit în principal pentru rulmenți auto, arbori de transmisie, angrenaje, șuruburi, scule de tăiere și alte produse care necesită rezistență la impact și rezistență la uzură. SNCM220 este un tip comun de oțel de cementare aliat sau oțel de rulment cu suprafața de duritate mare, rezistență la abraziune și rezistență la oboseală la contact.Nucleul său, care are o rezistență ridicată, poate rezista la impacturi puternice.


  • SNCM420
    SNCM420
    Oțel aliat

    Grade echivalente: JIS SNCM420 și ASTM 4320.SNCM420 este folosit în principal pentru rulmenți de cale ferată, arbori de transmisie, angrenaje, șuruburi, scule de tăiere și alte produse care necesită rezistență la impact și rezistență la uzură. SNCM420 este un tip de oțel de carburare aliat ca SNCM220.Proprietățile mecanice între SNCM420 și SNCM220 sunt aproape identice.Suprafața SNCM420 are o duritate mare și prezintă o bună rezistență la abraziune și o rezistență bună la oboseală la contact.Nucleul său, care are o rezistență ridicată, poate rezista la impacturi puternice.Există două diferențe între SNCM420 și SNCM220, și anume standardul și cantitatea de conținut de Ni.Conținutul de Ni al SNCM420 este mai mare decât cel al SNCM220.


  • SNCM439
    SNCM439
    Oțel aliat

    Grade echivalente: GB 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, JIS SNCM439, și ASTM 4340, 9840.SNCM439 este un tip de oțel de rafinare și are proprietăți de duritate și rezistență ridicate.Este adesea utilizat pentru fabricarea șuruburilor, angrenajelor, arborelui, piulițelor, pistoanelor și a altor piese auto care necesită rezistență ridicată.


  • S45C
    S45C
    Oțel cu conținut mediu de carbon

    Aplicațiile care necesită rezistență și rezistență la impact a componentei, datorită conținutului său ridicat de carbon, au o rezistență la tracțiune, ductilitate și rezistență la uzură mai ridicate, dar nu sunt potrivite pentru sudare sau formare.   Această calitate de oțel poate fi furnizată în multe forme standard, inclusiv rotundă, pătrată, hexagonală și placă. Este în general utilizată în piulițe și șuruburi, axe, role, arcuri, sârme, cadre de roți, tije, piese de motor, matrite de ștanțare, ciocane, garnituri de blocare/știfturi de blocare, rotoare de turbine, șine de cale ferată, manșoane de cilindru, unelte de mână, șuruburi, roți de cale ferată, angrenaje, foarfece de grădină, etc.


  • S45CBD
    S45CBD
    Oțel cu conținut mediu de carbon

    Suprafața este netedă după trăgerea la rece, iar diferența principală față de S45C este că suprafața poate atinge o rugozitate de clasă. Post-procesul poate fi utilizat direct pentru frezare sau rectificare, ceea ce reduce în mod semnificativ timpul de prelucrare. Caracteristicile și aplicațiile sale sunt aceleași ca și în cazul S45C.   Aplicațiile care necesită rezistență și rezistență la impact a componentei, datorită conținutului său ridicat de carbon, au o rezistență la tracțiune, ductilitate și rezistență la uzură mai ridicate, dar nu sunt potrivite pentru sudare sau formare. Această calitate de oțel poate fi furnizată în multe forme standard, inclusiv rotundă, pătrată, hexagonală și placă. Este în general utilizată în piulițe și șuruburi, axe, role, arcuri, sârme, cadre de roți, tije, piese de motor, matrite de ștanțare, ciocane, garnituri de blocare/știfturi de blocare, rotoare de turbine, șine de cale ferată, manșoane de cilindru, unelte de mână, șuruburi, roți de cale ferată, angrenaje, foarfece de grădină, etc.


  • S15C
    S15C
    Oțel cu conținut scăzut de carbon

    S15C are o rezistență mecanică scăzută, o plasticitate și rezistență bună, se modelează ușor în condiții reci, are o bună prelucrabilitate în condiții de forjare sau standardizare, este ușor de tăiat și are o performanță bună la sudare.Carburarea și cianurarea pot fi efectuate pentru a crește duritatea suprafeței.   Aplicație în fabricarea pieselor sudate cu rezistență redusă, ștanțări la rece, forjări și piese cimentate precum șuruburi, șaibe, partiții, piese de ambreiaj, piese de rulment, cataramă de siguranță, etc.


  • SS400
    SS400
    Oțel cu conținut scăzut de carbon

    SS400 conform gradului de material și denumirii definite în standardul JIS G 3101, Prima literă S înseamnă "Oțel", a doua literă S înseamnă "Structură", iar 400 reprezintă rezistența la tracțiune minimă de 400 MPa.Oțel structural obișnuit cu o rezistență la tracțiune de 400 Mpa. Acest oțel este cel mai utilizat în standardul JIS.Utilizarea sa acoperă structuri precum poduri, nave, vehicule, etc., sub forma de plăci de oțel, bare și secțiuni de oțel, aproape toate materialele auxiliare pentru mașini și structuri sunt utilizate.   SS400 este, de asemenea, moale în duritate datorită conținutului său scăzut de carbon.Nu este recomandat pentru utilizare pe componente principale cu rezistență ridicată, rezistență la uzură sau duritate.Cu toate acestea, are o sudabilitate și o prelucrabilitate excelente.Este adesea utilizat pentru sudarea pieselor structurale, piulițelor, pieselor mici, pieselor pentru industria auto și moto, etc.


  • S15CBD
    S15CBD
    Oțel cu conținut scăzut de carbon

    Suprafața este luminoasă și netedă după tragere la rece. Principala diferență față de S15C este că suprafața poate fi aspră fără a fi necesară întoarcerea. Aceasta poate fi utilizată direct pentru frezare sau rectificare, ceea ce reduce în mod semnificativ timpul de prelucrare. Caracteristicile și aplicațiile sale sunt aceleași ca și în cazul S15C.   Rezistență mecanică scăzută, plasticitate și rezistență bună, ușor de modelat în condiții reci, bună prelucrabilitate în condiții de forjare sau standardizare, de asemenea, ușor de tăiat și performanță bună la sudare. Se poate efectua cărburizarea și cianurarea pentru a crește duritatea suprafeței.   Aplicație în fabricarea pieselor sudate cu rezistență redusă, ștanțări la rece, forjări și piese cimentate precum șuruburi, șaibe, partiții, piese de ambreiaj, piese de rulment, cataramă de siguranță, etc.


  • A106
    A106
    Tub de oțel

    Grade echivalente: STM A106, conductă ASME SA106.A106 este un tip de țeavă din oțel carbon conform standardului SUA.Poate transporta diferite fluide și gaze sub presiune și temperatură ridicate și este adesea utilizat pentru abur, produse petrochimice, gaze naturale și alte sisteme de conducte industriale. A106 poate fi utilizat în mod frecvent în industria petrolului, chimică, cazanelor, centralelor electrice, navelor, fabricării de mașini, industria auto, aviație, aeronautică, energie, construcții și industria militară.


  • SK2
    SK2
    Oțel cu conținut ridicat de carbon

    Clase echivalente: GB T12, JIS G4401, SK2, ASTM W1A-11 1/2, W1C-11 1/2, DIN C125W2.SK2 este un tip de oțel pentru matrite pentru ștanțare la rece, cu proprietăți bune de duritate ridicată, rezistență la uzură, rezistență și prelucrabilitate.Este folosit în principal pentru freze de strunjire, freze de frezat, freze de găurit, aleze, raclete, calibre, matrite de tăiere la rece cu secțiune mică, matrite de perforare, lame metalice și alte unelte.


  • SUJ2
    SUJ2
    Oțel cu conținut ridicat de carbon

    Grade echivalente: GB GCr15, JIS SUJ2, AISI 52100, DIN 100Cr6 (1.3505).SUJ2 are proprietăți excelente ale rulmenților, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența, duritatea.Capacitatea sa de lucru și rezistența la oboseală sunt, de asemenea, excelente.SUJ2 este larg utilizat pentru fabricarea matritelor de plastic, rulmentilor cu bile, bilelor de otel, bilelor, bucselor, arborelui, tijelor de ghidare, bolturilor de ghidare si altor piese mecanice.


  • SKD11
    SKD11
    Oțel pentru scule

    Grade echivalente: GB Cr12MoV, JIS SKD11, AISI/SAE D3, DIN 2X165CrMoV12.SKD11 este oțelul pentru scule, oțelul pentru matrite și oțelul cu conținut ridicat de carbon, care prezintă o duritate, rezistență și rezistență la uzură ridicate.Suprafața sa este rectificată cu precizie.Este adesea folosit pentru matrite de stampare, matrițe de plastic și așa mai departe.


  • SKD61
    SKD61
    Oțel pentru scule

    Grade echivalente: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.SKD61 este oțelul pentru scule, oțelul pentru matrițe și oțelul cu conținut mediu de carbon, care prezintă o duritate ridicată și rezistență la uzură după tratamentul termic.De asemenea, are o bună performanță în ceea ce privește duritatea și stabilitatea la oboseală termică.SKD61 nu numai că suportă stres mecanic ridicat, ci și stres termic în timpul funcționării repetate.Este utilizat în mod frecvent pentru producerea uneltelor de tăiere (freze de găurit, freze circulare, foarfece, etc.), matritelor de lucru la rece/cald și a instrumentelor de măsurare, precum și pentru fabricarea pistoanelor, supapelor, scaunelor supapelor pompei de combustibil a motorului diesel, precum și a manșoanelor de ejectare, mașinilor de ștanțat și a altor unelte care lucrează în condiții de temperatură înaltă.



Rezultat 1 - 24 de 28
12