SCM420
Ötvözetacél
Ekvivalens osztályok: GB 20CrMo, JIS SCM420, ASTM 4118, DIN 25CrMo4.SCM420 ötvözött acélok, amelyek magas edzhetőséggel, hőkezelési törékenységgel, jó hegeszthetőséggel, alacsony hideg repedési hajlammal, jó megmunkálhatósággal és kiváló hideg plasztikus deformálhatósággal rendelkeznek.SCM420 általában olyan alkatrészekhez használatos, amelyeknek nagy kopásállóságra van szükségük, mint például fogaskerekek, tengelyek, nagy nyomású csövek, mindenféle rögzítőelem stb.
Szénhidrogénező szerkezeti acél
Cél
A SCM420 széles körben használatos általános szerkezeti acélban.
Anyagok nemzetközi összehasonlítása
|
EU EN | INTER ISO |
Egyesült Államok AISI |
JAPÁN JIS |
NÉMETORSZÁG DIN |
KÍNA GB |
FRANCIAORSZÁG AFNOR |
OLASZORSZÁG EGYETEM |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25CrMo4 | 25CrMo4 | 4130 | SCM420 | 25CrMo4 | 30CrMn | 25CD4 | 25CrMo4(KB) |
|
SPANYOLORSZÁG UNE |
SVÉDORSZÁG SS |
FINNORSZÁG SFS |
Lengyelország PN |
Csehország CSN |
Ausztria ONORM |
Oroszország GOST |
Anglia BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 55Cr3 | 2225 | 25CrMo4 | -- | -- | -- | 20ChM | 1717CDS110 |
**Ez a táblázat csak tájékoztató jellegű. A különböző országok szabványai és minőségei kissé eltérő kémiai összetétellel rendelkezhetnek. Részletekért kérjük, tekintse meg az adatbázist.**
Kémiai összetétel (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,18-0,23 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | 0≦0,03 | 0≦0,03 | 0≦0,25 | 0,9-1,2 | 0,15-0,30 | 0≦0,3 |
Hőkezelési feltételek
- Recézés: 850℃ Kemencés hűtés
- Normalizálás: 850~900℃ Léghűtés
- Edzés: 850~900℃ 1. olajhűtés, 800~850℃ 2. olajhűtés
- Temperálás: 150~200℃ Lég-hűtés
Módosított hőkezelési feltételek kritériuma:
- Ac: 770~835℃
- Ar: 770~700℃
- Ms: 410℃
Mechanikai tulajdonságok
Húzószilárdság (kgf/mm²): ≧95
Nyúlás (%): ≧14
Keresztmetszet csökkentési arány (%): ≧40
Ütési érték (J/cm2): ≧6
Keménység (Hb): 352~362
Méret tartomány
| Alak | Méret (mm) | ||
|---|---|---|---|
| Kerek rúd | 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 45, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 315, 325, 335, 345, 355, 365, 375, 385, 395, 405, 415, 425, 435, 445, 455, 465, 475, 485, 495, 505, 515, 525, 535, 545, 555, 565, 575, 585, 595, 605. | ||
- Acél alkalmazás
Fogaskerék
Sokféle fogaskerék létezik, például: egyenes fogaskerekek, lánckerék fogaskerekek, időzítő pultrik, csigás fogaskerekek, belső fogaskerekek, sínfogaskerekek, egyenes kúpfogaskerekek, ívelt kúpfogaskerekek, nullafokú kúpfogaskerekek, eltolásos spirális fogaskerekek, csigás fogaskerekek, halberd fogaskerék. A fogaskerék anyagának erős hajlító fáradtsági szilárdsággal és érintkezési fáradtsági szilárdsággal kell rendelkeznie, a fogfelületnek pedig elegendő keménységgel és kopásállósággal kell bírnia, a magjának pedig bizonyos szilárdsággal és Az általunk ajánlott anyagok a fogaskerék alkalmazásához az alábbiak.
Gépi Szerszámorsó
Egy gépben több orsó is lehet. Számos orsótípus létezik, beleértve a csiszolóorsókat, elektromos orsókat, alacsony sebességű orsókat, nagy sebességű orsókat, gravírozó gép orsóit, marógép orsóit, esztergáló orsókat stb. Ezért az orsónak a legmagasabb stabilitású, merevségű és hatékonyságú anyagokból kell készülnie. Az általunk ajánlott anyagok gépi szerszámorsó alkalmazásához az alábbiak.
Hajtótengelyek
A hajtott és hajtó elemek közötti igazítás és távolság változtatásának lehetővé tétele érdekében a hajtótengely egy vagy több univerzális csuklót és csatlakozót tartalmaz. Ezért az anyaguknak ellenállónak kell lennie a nagy nyomással szemben, miközben elkerülik a túlzott többletsúlyt a visszafelé irányuló tehetetlens Az általunk ajánlott hajtótengely anyagai az alábbiak. Az általunk ajánlott hajtótengely alkalmazásához szükséges anyagok az alábbiak.
Csapágytengely
A motorban kell lennie egy tengelynek, amelyet főként a motor meghajtására és más eszközök számára kinetikus energia előállítására használnak. Az általunk ajánlott anyagok csapágytengely alkalmazásához az alábbiak.
Vágószerszámok
Sokféle vágóeszköz létezik, például: marók, fúrók, körfűrészlapok, fúrók, PCD (polikristályos gyémánt) vágóeszközök, lyukfúrók, esztergagépek, préselő szerszámok stb. A vágószerszám anyagának minősége befolyásolja a felületi minőséget, a vágási hatékonyságot, a szerszám élettartamát és egyéb tényezőket. Ezért a kiválasztott szerszámanyagoknak magas keménységgel, kopásállósággal, szilárdsággal, törésállósággal és hőállósággal kell rendelkezniük. Az általunk ajánlott anyagok vágószerszámok alkalmazásához az alábbiak.
Féregtengelyek
Amikor a féregkerék működik, sok hőenergiát generál a kontaktus miatti súrlódás miatt. Amikor a kontaktus felületi nyomás túl magas, és a hőmérséklet is magas, könnyen kopást okozhat a fogfelületen. Ezért a féregtengelyt kopásálló és merev anyagokból kell készíteni. Az általunk ajánlott anyagok a féregtengely alkalmazásához az alábbiak.
Gépalkatrészek
A mechanikai alkatrészek anyagtípusai közé tartoznak a fém anyagok, nem fém anyagok és kompozit anyagok. A fém anyagokat vasfém anyagokra és nem vasfém anyagokra osztják. A vasfém anyagok közé tartozik az acél, aöntött acél és aöntött vas, amelyek jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek (például szilárdság, nyújthatóság, szívósság stb.), és viszonylag olcsók és könnyen beszerezhetők. A nem vasfém anyagok előnyei közé tartozik az alacsony sűrűség, a jó hő- és elektromos vezetőképesség. Az általunk ajánlott anyagok a gépalkatrészek megmunkálásához az alábbiak.