SK2
Baja Karbon Tinggi
Kelas yang Setara: GB T12, JIS G4401, SK2, ASTM W1A-11 1/2, W1C-11 1/2, DIN C125W2.SK2 adalah jenis baja mati untuk pencetakan dingin dengan sifat-sifat yang baik seperti kekerasan tinggi, tahan aus, keuletan, dan kemampuan mesin.Ini terutama digunakan untuk memutar pemotong, pemotong frais, pemotong bor, pahat, pengikis, ukuran, mati pemangkasan dingin dengan ukuran bagian kecil, mati pukulan, pisau logam, dan alat lainnya.
Baja perkakas karbon
Tujuan
SK2 banyak digunakan dalam baja perkakas cetak.
Perbandingan Internasional Bahan
|
UE EN |
ANTAR ISO |
AS AISI |
JEPANG JIS |
JERMAN DIN |
CINA GB |
PRANCIS AFNOR |
INGGRIS BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | W1A-111/2 | SK2 | C125W2 | T12 | -- | -- |
|
ITALIA UNI |
SPANIA UNE |
SWEDIA SS |
POLANDIA PN |
FINLANDIA SFS |
AUSTRIA ONORM |
RUSIA gost |
NORWAY NS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C120Ku | -- | -- | -- | -- | -- | U12 | -- |
**Tabel perbandingan ini hanya sebagai referensi. Standar dan tingkatan dari berbagai negara memiliki komposisi kimia yang sedikit berbeda. Silakan lihat database untuk rincian lebih lanjut.**
Komposisi Kimia (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.15-1.25 | 0,15-0,35 | 0.15-0.5 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 0≦0.25 | 0≦0.03 | -- | 0≦0.25 |
Kondisi perlakuan panas
- Pemanasan: 690~720℃
- Pengerasan: 750~780℃ Pendinginan Minyak
- Pengempaan: 170~190℃ Pendinginan Air
Aplikasi
1. Mati untuk menggambar, membentuk, menggosok, dan lain-lain.
2. Mati dengan ukuran kecil, desain sederhana, beban ringan, seperti pukulan kecil, gunting tangan, dll.
3. Mati untuk produksi kecil dan tahan terhadap dampak.
Rentang Ukuran
| Bentuk | Ukuran (mm) | ||
|---|---|---|---|
| Batang Bulat | 19, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 44, 46, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 190, 200. | ||
- Aplikasi Baja
Alat Potong
Ada banyak jenis alat pemotong, seperti: pahat frais, bor, mata gergaji bulat, pahat rimer, alat pemotong PCD (Polycrystalline Diamond), bor lubang, alat bubut, alat cetak, dll. Kualitas bahan alat pemotong akan mempengaruhi kualitas permukaan, efisiensi pemotongan, umur alat, dan faktor lainnya. Oleh karena itu, bahan alat yang dipilih harus memiliki tingkat kekerasan, ketahanan aus, kekuatan, keuletan, dan ketahanan panas yang tinggi. Bahan-bahan untuk aplikasi alat potong yang kami rekomendasikan adalah sebagai berikut.