Zastosowanie
Zastosowanie stali
Jak wiemy, stal jest obecnie najbardziej podatnym na recykling materiałem na świecie. Wszechstronność stali pozwala na jej szerokie zastosowanie w różnych produktach i zastosowaniach w najbardziej ekonomiczny sposób. Dlatego możemy zobaczyć zastosowanie stali w produkcji i innych branżach. Jego plastyczność pozwala na wytłaczanie go w różne złożone i precyzyjne kształty, takie jak koła zębate, wrzeciona, wały napędowe, tuleje łożyskowe, wały silnikowe, narzędzia tnące, przekładnie ślimakowe, części mechaniczne, itp.
Proszę wybrać poniżej zastosowanie produktu, aby potwierdzić stal do swojego produktu.
-
Koło zębate
Istnieje wiele rodzajów kół zębatych, takich jak: koła zębate proste, koła zębate łańcuchowe, koła zębate zębate, koła zębate skośne, koła zębate wewnętrzne, prowadnice, koła zębate stożkowe proste, koła zębate stożkowe zakrzywione, koła zębate stożkowe o zerowym stopniu, koła zębate spiralne z przesunięciem, koła zębate ślimakowe, koła zębate Halberda. Materiał zębatki musi mieć silną wytrzymałość na zmęczenie zginające i wytrzymałość na zmęczenie kontaktowe, a powierzchnia zęba musi mieć wystarczającą twardość i odporność na zużycie, a rdzeń musi mieć pewną wytrzymałość i wytrzymałość na uderzenia. Zalecane przez nas materiały do zastosowań w przekładniach są następujące.
-
Wrzeciono maszynowe
W maszynie może być kilka wrzecion. Istnieje wiele rodzajów wrzecion, w tym wrzeciona szlifierskie, wrzeciona elektryczne, wrzeciona niskich obrotów, wrzeciona wysokich obrotów, wrzeciona do maszyn grawerskich, wrzeciona do frezarek, wrzeciona tokarskie, itp. Dlatego wrzeciono powinno być wykonane z materiałów o najwyższej stabilności, sztywności i wydajności. Materiały do zastosowania wrzecion maszynowych, które polecamy, są następujące.
-
Wały napędowe
Aby umożliwić zmiany w ustawieniu i odległości między elementami napędzanymi a napędzającymi, wał napędowy zawiera jeden lub więcej przegubów uniwersalnych i sprzęgieł. Dlatego ich materiały muszą wytrzymać silne ciśnienie, jednocześnie unikając nadmiernego dodatkowego obciążenia, które zwiększa odwrotną bezwładność. Materiały do zastosowania wału napędowego, które polecamy, są następujące.
-
Tuleja łożyskowa
Jest szeroko stosowany w przemyśle lekkim i głównie służy do mocowania obracających się łożysk. Materiały do zastosowania tulei łożyskowych, które polecamy, są następujące.
-
Wał łożyskowy
W silniku musi być wał, który jest głównie używany do napędzania silnika i generowania energii kinetycznej dla innych urządzeń. Zalecane materiały do zastosowania wału łożyskowego są następujące.
-
Narzędzia skrawające
Istnieje wiele rodzajów narzędzi tnących, takich jak: frezy, wiertła, tarcze piłowe, rozwiertaki, narzędzia tnące z PCD (diament polikrystaliczny), wiertła do otworów, narzędzia tokarskie, narzędzia do tłoczenia, itp. Jakość materiału narzędzia tnącego będzie miała wpływ na jakość powierzchni, wydajność cięcia, żywotność narzędzia i inne czynniki. Dlatego wybrany materiał narzędziowy powinien charakteryzować się wysokim stopniem twardości, odpornością na zużycie, wytrzymałością, wytrzymałością na uderzenia i odpornością na ciepło. Zalecane materiały do zastosowania narzędzi skrawających są następujące.
-
Wały ślimakowe
Kiedy koło ślimakowe jest w ruchu, generuje dużo energii cieplnej z powodu tarcia kontaktowego. Gdy ciśnienie na powierzchni kontaktu jest zbyt wysokie, w połączeniu z wysoką temperaturą, łatwo może dojść do zużycia powierzchni zęba. Dlatego wałek ślimakowy powinien być wykonany z materiałów odpornych na zużycie i sztywnych. Materiały do zastosowania wału ślimakowego, które polecamy, są następujące.
-
Części maszynowe
Rodzaje materiałów części mechanicznych obejmują materiały metalowe, materiały niemetalowe oraz materiały kompozytowe. Materiały metalowe dzielą się na materiały metalowe żelazne i materiały metalowe nieżelazne. Materiały metalowe żelazne obejmują stal, stale odlewane i żeliwa, które mają dobre właściwości mechaniczne (takie jak wytrzymałość, plastyczność, twardość itp.) oraz są stosunkowo tanie i łatwe do uzyskania. Materiały metalowe nieżelazne mają zalety niskiej gęstości oraz dobrej przewodności cieplnej i elektrycznej. Zalecane materiały do obróbki części są następujące.