Застосування
Застосування сталі
Як ми знаємо, сталь наразі є найбільш перероблюваним матеріалом у світі. Універсальність сталі дозволяє широко використовувати її в різних продуктах та застосуваннях найекономічнішим способом. Отже, ми можемо бачити застосування сталі в виробництві та будь-якій іншій галузі. Його пластичність дозволяє його пресувати в різні складні та точні форми, такі як шестерні, шпиндели, трансмісійні вали, підшипникові гильзи, валів двигуна, ріжучі інструменти, черв'ячні шестерні, механічні деталі і т.д.
Будь ласка, виберіть нижче застосування продукту, щоб підтвердити сталь для вашого продукту.
Шестерня
Існує багато типів шестерень, таких як: прямі шестерні, ланцюгові шестерні, ременні шестерні, гвинтові шестерні, внутрішні шестерні, рейки, конічні шестерні, криволінійні конічні шестерні, конічні шестерні з нульовим кутом, розсувні спіральні шестерні, гвинтові шестерні, шестерні типу Halberd. Матеріал шестерні повинен мати високу міцність прогину при втомі та міцність контактної втоми, а зубчаста поверхня повинна мати достатню твердість і стійкість до зношування, а серцевина повинна мати певну міцність і витривалість. Матеріали для застосування в шестернях, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
Шпиндель верстата
У машині може бути кілька шпинделів. Існує багато типів шпинделів, включаючи шліфувальні шпинделі, електричні шпинделі, шпинделі з низькою швидкістю, шпинделі з високою швидкістю, шпинделі гравірувальних машин, шпинделі фрезерних верстатів, шпинделі токарних верстатів і т.д. Тому шпиндель повинен бути зроблений з матеріалів з найвищою стабільністю, жорсткістю та ефективністю. Матеріали для застосування шпинделя верстата, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
Карданні вали
Для того, щоб дозволити зміни вирівнювання та відстані між рухомими та приводними компонентами, карданний вал містить один або кілька карданних з'єднань та муфт. Тому їх матеріали повинні витримувати великий тиск, уникаючи при цьому надмірного додаткового ваги, що збільшує зворотну інерцію. Матеріали карданного вала, які ми рекомендуємо, наведені нижче. Матеріали для застосування карданного вала, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
Підшипникова втулка
Він широко використовується в легкій промисловості і головним чином використовується для закріплення обертових підшипників. Матеріали для застосування підшипникових втулок, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
Підшипниковий вал
У двигуні повинен бути вал, який використовується головним чином для приводу двигуна та генерації кінетичної енергії для інших пристроїв. Матеріали, які ми рекомендуємо для застосування підшипникових валів, наведені нижче.
Ріжучі інструменти
Існує багато типів ріжучих інструментів, таких як: фрези, свердла, циркулярні пильні диски, розширювачі, ріжучі інструменти з ПКД (полікристалічним алмазом), отвірні свердла, різальні інструменти токарного верстата, штампувальні інструменти тощо. Якість матеріалу ріжучого інструменту впливає на якість поверхні, ефективність різання, термін служби і інші фактори. Отже, обраний матеріал інструменту повинен мати високий ступінь твердості, стійкості до зношування, міцності, витривалості та термостійкості. Матеріали, які ми рекомендуємо для застосування ріжучих інструментів, наведені нижче.
Вали черв'яка
Коли черв'ячне колесо працює, воно виробляє багато теплової енергії через контактний тертя. Коли тиск на контактній поверхні занадто високий, в поєднанні з високою температурою, легко виникає зношування поверхні зубців. Тому черв'ячний вал повинен бути зроблений з матеріалів, що мають високу стійкість до зношування та жорсткості. Матеріали для застосування валу черв'яка, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
Деталі машини
Типи матеріалів механічних деталей включають металеві матеріали, неметалеві матеріали та композитні матеріали. Металеві матеріали поділяються на чорнові металеві матеріали та кольорові металеві матеріали. Феросплавні матеріали включають сталь, литі сталі та чавун, які мають хороші механічні властивості (такі як міцність, пластичність, витривалість і т.д.), і вони відносно дешеві та легко доступні. Матеріали з незалізних металів мають переваги низької щільності, хорошої теплопровідності та електропровідності. Матеріали для застосування виготовлення деталей, які ми рекомендуємо, наведені нижче.