Tahrik Milleri
Tork ve dönme momenti ileten mekanik bir bileşen olan tahrik mili, aynı zamanda pervane mili (prop shaft) veya Cardan mili olarak da bilinir.
Sürüş mili, sürücü ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama ve mesafe değişikliklerine izin vermek için bir veya daha fazla evrensel mafsal ve kuplaj içerir. Bu nedenle, malzemeleri güçlü basınca dayanmalı, aynı zamanda ters ataleti artırmak için aşırı ek ağırlıktan kaçınmalıdır.
Tavsiye ettiğimiz tahrik mili malzemeleri aşağıdaki gibidir.
Tavsiye ettiğimiz tahrik mili uygulaması için malzemeler aşağıdaki gibidir.
- İlgili Liste
SNCM439
Alaşım Çeliği
Eşdeğer Sınıflar: GB 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, JIS SNCM439, ve ASTM 4340, 9840.SNCM439 yüksek sertlik ve dayanıklılık özelliklerine sahip bir rafine çeliği türüdür.Genellikle vidalar, dişliler, miller, somunlar, pistonlar, yüksek dayanıklılık gerektiren otomobil parçalarının üretiminde sıkça kullanılır.
SNCM420
Alaşım Çeliği
Eşdeğer Sınıflar: JIS SNCM420 ve ASTM 4320.SNCM420 mainly olarak demiryolu yatakları, tahrik milleri, dişliler, vidalar, kesici araçlar ve darbe direnci ve aşınma direnci gerektiren diğer ürünler için kullanılır. SNCM420 SNCM220 olarak bilinen bir tür alaşım karbonlaştırma çeliğidir.SNCM420 ve SNCM220 arasındaki mekanik özellikler neredeyse aynıdır. SNCM420 yüzeyi yüksek sertliğe sahiptir ve aşınma direnci ile temas yorgunluğu dayanıklılığında iyi performans gösterir.Yüksek dayanıklılığa sahip çekirdeği yüksek darbelere dayanabilir.Standart ve Ni içeriği miktarı olmak üzere SNCM420 ve SNCM220 arasında iki fark vardır.Ni içeriği SNCM420 'nin SNCM220'den daha fazladır.
SNCM220
Alaşım Çeliği
Eşdeğer Sınıflar: GB 20CrNiMo, JIS SNCM220, ASTM 8615, 8617, 8620, 8622, DIN 20MoCr4.SNCM220 genellikle otomobil rulmanları, tahrik milleri, dişliler, vidalar, kesici araçlar ve darbe direnci ve aşınma direnci gerektiren diğer ürünler için kullanılır. SNCM220 yüksek sertlik, aşınma direnci ve temas yorgunluğu dayanımına sahip yaygın bir tür alaşım karbonlaştırma çeliği veya rulman çeliğidir.Yüksek dayanıklılığa sahip çekirdeği yüksek darbelere dayanabilir.
SCM440
Alaşım Çeliği
SCM440 orta karbonlu krom molibden alaşımlı çeliktir, krom ve molibden içeren bir alaşım çeliğidir.Kararlı bileşime, düşük zararlı elementlere, yüksek çelik saflığına, küçük dekarbürizasyon tabakasına ve az yüzey kusuruna sahip avantajları vardır.Küreselleştirilmesi kolaydır ve düşük soğuk çatlama oranına sahiptir.Genellikle sertleştirilir ve temperlenir.Son çekme dayanımı 850-1000 Mpa'dır.Bu malzeme, dayanıklılık, tokluk ve aşınma direnci arasında çok iyi bir denge sağlar.Alaşımın krom içeriği iyi sertlik geçirgenliği sağlar, molibden elementi ise ortalama sertlik ve yüksek dayanıklılık sağlar. SCM440 ısı işlemine iyi tepki verir ve ısı işlemi koşullarında kolayca işlenebilir.Bu malzeme, iyi dayanıklılık ve aşınma direnci, mükemmel tokluk, iyi süneklik ve yüksek sıcaklık stresine karşı direnç gibi birçok istenen özelliği sağlar.
SKD61
Takım Çeliği
Eşdeğer Sınıflar: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.SKD61 ısıl işlemden sonra yüksek sertlik ve aşınma direncine sahip olan takım çeliği, kalıp çeliği ve orta karbonlu çeliktir.Aynı zamanda sertleşebilme ve termal yorgunluk dayanıklılığı gibi iyi performansa sahiptir.SKD61 sadece büyük mekanik stresi değil, aynı zamanda tekrar tekrar çalışırken termal stresi de destekler.Geniş bir şekilde kullanılır; kesici araçlar (matkap ucu, dairesel kesici, makas vb.), soğuk/sıcak iş kalıpları ve ölçüm araçları üretmek için kullanılır. Ayrıca dizel motorun yakıt pompası pistonları, valfler, valf koltukları ve çıkartıcı kovanlar, delme makineleri ve yüksek sıcaklıkta çalışan diğer araçların üretiminde de kullanılır.
SKD11
Takım Çeliği
Eşdeğer Sınıflar: GB Cr12MoV, JIS SKD11, AISI/SAE D3, DIN 2X165CrMoV12.SKD11 araç çeliği, kalıp çeliği ve yüksek karbonlu çelik olup yüksek sertlik, dayanıklılık ve aşınma direncine sahiptir.Yüzeyi hassas bir şekilde taşlanmıştır.Genellikle damgalama kalıpları, plastik kalıplar vb. için kullanılır.
SCM420
Alaşım Çeliği
Eşdeğer Sınıflar: GB 20CrMo, JIS SCM420, ASTM 4118, DIN 25CrMo4.SCM420 yüksek sertleşebilirlik, sertleşme kırılganlığı, iyi kaynaklanabilirlik, az soğuk çatlama eğilimi, iyi işlenebilirlik ve büyük soğuk plastik deformasyon özelliklerine sahip alaşım çeliklerdir.SCM420 genellikle dişliler, miller, yüksek basınçlı borular, çeşitli bağlantı elemanları gibi yüksek aşınma direnci gerektiren parçalarda kullanılır.
SCM415
Alaşım Çeliği
Eşdeğer Sınıflar: GB 15CrMo, JIS SCM415, DIN 15CrMo5.SCM415 yüzeyleri karbonlaşma sertleştirme işlemi ile işlenen parçalar, silindir pistonu, krank mili, dişli, pim, miller vb. gibi yüksek tokluk veya aşınma direnci gerektiren parçalar için kullanılır.