S15C
فولاد کم کربن
S15C دارای مقاومت مکانیکی پایین، پلاستیسیته و سختی خوب، قابلیت تشکیل آسان تحت شرایط سرد، قابلیت کار خوب تحت شرایط کوبش یا استانداردسازی، همچنین قابلیت برش آسان و عملکرد جوشکاری خوبی دارد.می‌توان با انجام کاربوریزه و سیانیداسیون، سختی سطح را افزایش داد.
کاربرد در تولید قطعات جوشکاری با مقاومت کم، استمپ های سرد، فورج ها و قطعات کاربوریزه مانند پیچ ها، واشرها، پارتیشن ها، قطعات کلاچ، قطعات بلبرینگ، سگرهای ایمنی و غیره.
یک فولاد کربن ساده با محتوای کربن 0.15% نامی
هدف
S15C در فولاد سازی سازه های مکانیکی به طور گسترده استفاده می شود.
مقایسه بین المللی مواد
|
اتحادیه اروپا انگلیسی |
بین‌المللی سازمان استانداردهای بین‌المللی |
ایالات متحده آمریکا انجمن آهن و فولاد آمریکا |
ژاپن استانداردهای صنعتی ژاپن |
آلمان استانداردهای صنعتی آلمان |
چین بریتانیا |
فرانسه افنور |
انگلستان استاندارد بریتانیا |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C15E | C15E4 |
۱۰۱۵ ۱۰۱۶ | S15C |
C15 Ck15 | 15 |
C18RR XC12 XC15 |
040A15 080M15 CS17 |
|
ایتالیا یونی |
اسپانیا یون |
سوئد اس اس |
لهستان پی ان |
فنلاند اس اف اس |
اتریش اونورم |
روسیه گوست |
نروژ ان اس |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C15 | C16k | 1370 | 15 | 505 | RC15 | 15 | NS12142 |
**این جدول مقایسه فقط برای مرجع است. استانداردها و درجات کشورهای مختلف ترکیب شیمیایی کمی متفاوتی دارند. لطفاً برای جزئیات به پایگاه داده مراجعه کنید.**
ترکیب شیمیایی (JIS G4051)
| C(٪) | Si(٪) | Mn(٪) | P(٪) | S(٪) | کروم (%) | نیکل (%) | مس (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ۰.۱۳-۰.۱۸ | ۰.۱۵-۰.۳۵ | ۰.۳-۰.۶ | ۰≦۰.۰۳ | 0≦0.035 | ۰≦۰.۲ | ۰≦۰.۲ | ۰≦۰.۳ |
شرایط حرارتی
- آنیلینگ: خنک کردن در کوره 880℃
- نرمال سازی: خنک کردن هوایی در دمای 880~930℃
ویژگی‌های مکانیکی
مقاومت کششی (kgf/mm²): ≧۳۸
مقاومت تسلیم (kgf/mm²): ≧۲۴
کشش (%): ≧۳۰
نرخ کاهش بخش قطری (%): ≥۳۰
سختی (Hb): ۱۱۱~۱۶۷
محدوده اندازه
| شکل | اندازه (میلیمتر) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| میله گرد | 13 | 15 | 16 | 17 | 18 | ۱۹ | ۲۰ | ۲۱ | ۲۲ | ۲۳ | ۲۴ | ۲۵ |
| ۲۶ | ۲۷ | ۲۸ | ۳۰ | ۳۲ | ۳۴ | ۳۶ | ۳۸ | ۴۰ | ۴۲ | ۴۴ | ۴۵ | |
| ۴۶ | ۴۸ | ۵۰ | ۵۳ | ۵۵ | ۵۷ | ۶۰ | ۶۲ | ۶۵ | ۶۷ | ۷۰ | ۷۲ | |
| ۷۵ | ۸۰ | ۸۲ | ۸۵ | ۸۷ | ۹۰ | ۹۲ | ۹۵ | ۱۰۰ | ۱۰۵ | ۱۱۰ | ۱۱۵ | |
| ۱۲۰ | ۱۲۵ | ۱۳۰ | ۱۳۵ | ۱۴۰ | ۱۴۵ | ۱۵۰ | ۱۶۰ | ۱۷۰ | ۱۸۰ | ۱۹۰ | ۲۰۰ | |
| ۲۱۰ | ۲۲۰ | ۲۳۰ | ۲۴۰ | ۲۵۰ | ۲۶۰ | ۲۷۰ | ۲۸۰ | ۲۹۰ | ۲۹۵ | ۳۰۵ | ||
- کاربرد فولاد
شافت بلبرینگ
در موتور باید یک شافت وجود داشته باشد که عمدتاً برای راه اندازی موتور و تولید انرژی جنبشی برای سایر دستگاه ها استفاده می شود. مواد مورد توصیه برای کاربرد شافت بلبرینگ به شرح زیر است.