SNCM439合金鋼
SNCM439はニッケル-クロム-モリブデン合金鋼に分類され、ブルークロス鋼に属します。これは、高硬度と高靭性を備えた一般的に使用される焼入れ焼戻し鋼です。自動車や機関車には、頑丈な部品などが必要です。
使用する
強くて丈夫な合金構造用鋼。
全国鋼種
EUEN _ | 国際標準 ISO | アメリカの AISI | 日本の JIS | 中国語 GB | イングランド BS |
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- | - | 43409840 _ | SNCM439 | 40CrNiMoA | 817A37 |
**各国で規制されている規格やグレードは、化学組成に若干の違いがあります。この比較表は参考用です。詳細な組成内容については、データベースを参照してください**
化学組成(JIS G4051)
炭素(C)% | シリコン(Si)% | マンガン(Mn)% | リン(P)% | 硫黄(S)% | ニッケル(Ni)% | クロム(Cr)% | モリブデン(Mo)% | 銅(Cu)% |
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0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 1.6-2.0 | 0.6-1.0 | 0.15-0.30 | 0≦0.3 |
熱処理条件
- アニーリング:820℃高温アニーリング、670℃低温アニーリング
- 正規化:室温820〜870℃、空冷
- 焼入れ:820〜870℃の油冷
- 焼き戻し:580〜680℃の水冷
熱処理条件変更基準
- Ac:730〜775℃
- Ar:710〜655℃
- Ms:285℃
機械的挙動
引張強さ(kgf /mm²):≧100
降伏強さ(kgf /mm²):≧90
伸び(%):≧16
多層吸光度(%):≧45
衝撃値(J / cm2):≧7
硬度(Hb):293〜352
製品仕様
形 | 寸法(mm) | ||
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丸棒 | 16、19、22、25、28、30、32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、 100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230、240、250。 |
- 鋼種用途
装備
歯車には、平歯車、スプロケット、タイミングプーリー、はすば歯車、内歯車、ラック、直線はすば歯車、湾曲したはすば歯車、0度のはすば歯車、千鳥歯車、ウォーム歯車、はすば歯車など、さまざまな種類があります。歯車の材質は曲げ疲労強度、接触疲労強度が強く、歯面は十分な硬度と耐摩耗性があり、コアはある程度の強度と靭性が必要です。 推奨される材料は次のとおりです。
スピンドル
マシンには複数のスピンドルが存在する場合があります。スピンドルには、研削スピンドル、電気スピンドル、低速スピンドル、高速スピンドル、彫刻機スピンドル、フライス盤スピンドル、旋盤スピンドルなど、多くの種類があります。したがって、メインシャフトは、最高の安定性、剛性、効率を備えた材料を選択する必要があります。 推奨される材料は次のとおりです。
トランスミッションシャフト
ドライブと被駆動コンポーネント間の位置合わせと距離の変化を可能にするために、ドライブシャフトには1つまたは複数のユニバーサルジョイント、カップリングが含まれています。したがって、それらの材料は、過度の余分な重量を避け、逆慣性を増加させながら、強い圧力に耐える必要があります。 推奨される材料は次のとおりです。
切削工具
切削工具には、フライス、ドリル、丸鋸刃、リーマー、PCDダイヤモンド工具、穴あけ工具、旋盤工具、スタンピングダイなど、さまざまな種類があります。切削工具の材質は、加工面の品質、切削効率、工具寿命などに影響します。したがって、選択する工具材料は、高度の硬度、耐摩耗性、強度、靭性、および耐熱性を備えている必要があります。 推奨される材料は次のとおりです。
渦
ウォームギアが作動しているとき、接触摩擦のために大量の熱エネルギーを生成します。接触面圧が高すぎて高温になると、歯面が摩耗しやすくなります。したがって、ボルテックスロッドは耐摩耗性と剛性のある材料で作る必要があります。 推奨される材料は次のとおりです。
機械部品
機械部品の材料タイプには、金属材料、非金属材料、および複合材料が含まれます。金属材料はさらに鉄金属材料と非鉄金属材料に分けられます。鉄金属材料には、さまざまな鋼、鋳鋼、鋳鉄が含まれ、これらは優れた機械的特性(強度、可塑性、靭性など)を持ち、比較的安価で入手が容易です。非鉄金属材料には、密度が低く、熱伝導率と電気伝導率が高いという利点があります。 推奨される材料は次のとおりです。