SNCM439
Stali stopowej
Gatunki równoważne: GB 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, JIS SNCM439 i ASTM 4340, 9840. SNCM439 to rodzaj stali rafinacyjnej i ma właściwości wysokiej twardości i wytrzymałości. Jest często używany do produkcji śrub, kół zębatych, wałów, nakrętek, tłoków, części samochodowych wymagały dużej wytrzymałości i tak dalej.
Stal niskostopowa zawierająca nikiel, chrom i molibden
Zamiar
SNCM439 jest szeroko stosowany w stali konstrukcyjnej stopowej o wysokiej wytrzymałości.
Międzynarodowe porównanie materiałów
| UE PL |
INTER ISO |
USA AISI |
JAPONIA JIS |
NIEMCY _ |
CHINY GB |
FRANCJA AFNOR |
ANGLIA BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | 4340 9840 |
SNCM439 | -- | 40CrNiMoA 45CrNiMoVA |
-- | -- |
| WŁOCHY UNI |
HISZPANIA UNE |
SZWECJA SS |
POLSKA PN |
FINLANDIA SFS |
AUSTRIA ONORM |
ROSJA GOST |
NORWEGIA NS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
**Ta tabela porównawcza służy wyłącznie jako odniesienie. Normy i klasy różnych krajów mają nieco inny skład chemiczny. Szczegółowe informacje można znaleźć w bazie danych.**
Skład chemiczny (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,36-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | 0≦0,03 | 0≦0,03 | 1,6-2,0 | 0,6-1,0 | 0,15-0,30 | 0≦0,3 |
Warunki obróbki cieplnej
- Wyżarzanie: 820 ℃ wyżarzanie na gorąco, 670 ℃ wyżarzanie na zimno
- Normalizacja: 820 ~ 870 ℃ Chłodzenie powietrzem
- Hartowanie: 820 ~ 870 ℃ Chłodzenie olejem
- Odpuszczanie: 580 ~ 680 ℃ Chłodzenie wodą
Zrewidować kryterium dotyczące warunków obróbki cieplnej:
- Ac: 730 ~ 775 ℃
- Ar: 710 ~ 655 ℃
- Pani: 285 ℃
Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie (kgf/mm²): ≧100
Granica plastyczności (kgf/mm²): ≧90
Wydłużenie (%): ≧16
Wskaźnik redukcji przekroju (%): ≧45
Wartość udarności (J/cm2): ≧7
Twardość (Hb): 293~352
Zakres rozmiarów
| Kształtować się | Rozmiar (mm) | ||
|---|---|---|---|
| Okrągły pasek | 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250. | ||
- Zastosowanie stali
-
-
Bieg
Istnieje wiele rodzajów kół zębatych, takich jak: koła zębate czołowe, koła zębate, koła pasowe rozrządu, koła zębate śrubowe, koła zębate wewnętrzne, zębatki, koła zębate stożkowe, zębate stożkowe łukowe, zębate stożkowe zerowe, zębate spiralne naprzemienne, zębatki ślimakowe, zębatki halabardowe . Materiał koła zębatego musi mieć dużą wytrzymałość zmęczeniową na zginanie i stykową wytrzymałość zmęczeniową, a powierzchnia zęba musi mieć wystarczającą twardość i odporność na zużycie, a rdzeń musi mieć określoną wytrzymałość i twardość. Zalecane przez nas materiały do zastosowania przekładni są jak poniżej.
-
Wrzeciono obrabiarki
W maszynie może być kilka wrzecion. Istnieje wiele rodzajów wrzecion, w tym wrzeciona szlifierskie, elektryczne, wolnoobrotowe, szybkoobrotowe, grawerki, frezarki, tokarki itp. Dlatego wrzeciono powinno być wykonane z materiałów o największej stabilności , sztywność i wydajność. Zalecane przez nas materiały do zastosowania wrzecion obrabiarek są jak poniżej.
-
Wały napędowe
Aby umożliwić zmiany w osiowości i odległości między elementami napędowymi i napędzanymi, wał napędowy zawiera jeden lub więcej przegubów uniwersalnych i sprzęgieł. Dlatego ich materiały muszą wytrzymać silny nacisk, unikając nadmiernego dodatkowego ciężaru, aby zwiększyć bezwładność powrotną. Zalecane przez nas materiały wału napędowego są jak poniżej. Zalecane przez nas materiały do zastosowania na wale napędowym są jak poniżej.
-
Wał łożyska
W silniku musi znajdować się wał, który służy głównie do napędzania silnika i generowania energii kinetycznej dla innych urządzeń. Zalecane przez nas materiały do zastosowania na wałach łożyskowych są jak poniżej.
-
Narzędzia tnące
Istnieje wiele rodzajów narzędzi skrawających, takich jak: frezy, wiertła, piły tarczowe, rozwiertaki, narzędzia skrawające PCD (diament polikrystaliczny), wiertła do otworów, narzędzia tokarskie, narzędzia do tłoczenia itp. Wpływ na jakość materiału narzędzia skrawającego jakość powierzchni, wydajność skrawania, trwałość narzędzia i inne czynniki. Dlatego wybrany materiał narzędziowy powinien charakteryzować się wysokim stopniem twardości, odporności na zużycie, wytrzymałości, wiązkości i odporności na ciepło. Rekomendowane przez nas materiały do zastosowania narzędzi skrawających są jak poniżej.
-
Wały ślimakowe
Gdy ślimacznica pracuje, generuje dużo energii cieplnej z powodu tarcia stykowego. Gdy nacisk na powierzchnię styku jest zbyt wysoki w połączeniu z wysoką temperaturą, łatwo jest spowodować zużycie powierzchni zęba. Dlatego też ślimak powinien być wykonany z materiałów odpornych na zużycie i sztywnych. Zalecane przez nas materiały do zastosowania wału ślimakowego są jak poniżej.
-
Części maszyny
Rodzaje materiałów części mechanicznych obejmują materiały metalowe, materiały niemetaliczne i materiały kompozytowe. Materiały metalowe dzielą się na materiały z metali żelaznych i materiały z metali nieżelaznych. Materiały żelazne obejmują stal, staliwa i żeliwa, które mają dobre właściwości mechaniczne (takie jak wytrzymałość, ciągliwość, wiązkość itp.) oraz są stosunkowo tanie i łatwe do uzyskania. Materiały z metali nieżelaznych mają zalety niskiej gęstości, dobrej przewodności cieplnej i elektrycznej. Zalecane przez nas materiały do obróbki części są jak poniżej.
-