Poros Cacing
Poros cacing juga dikenal sebagai sekrup cacing atau batang pusaran. Poros cacing adalah gigi dalam bentuk sekrup.
Apabila roda cacing berjalan, ia akan menghasilkan banyak tenaga haba disebabkan geseran sentuhan. Apabila tekanan permukaan sentuhan terlalu tinggi, disertai dengan suhu yang tinggi, ia mudah menyebabkan haus pada permukaan gigi. Oleh itu, batang cacing harus diperbuat daripada bahan tahan haus dan kaku.
Bahan-bahan untuk aplikasi poros cacing yang kami sarankan adalah seperti berikut.
- Senarai Berkaitan
SNCM439
Keluli Aloi
Gred Setara: GB 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, JIS SNCM439, dan ASTM 4340, 9840.SNCM439 adalah sejenis keluli pemurnian dan mempunyai sifat ketahanan tinggi dan ketangguhan.Ia sering digunakan untuk pembuatan skru, gear, shaft, nut, piston, bahagian-bahagian automobil yang memerlukan ketahanan yang tinggi dan sebagainya.
SNCM420
Keluli Aloi
Gred Setara: JIS SNCM420 dan ASTM 4320.SNCM420 terutamanya digunakan untuk galas kereta api, aci pemacu, gear, skru, alat pemotong dan produk lain yang memerlukan ketahanan impak dan ketahanan haus. SNCM420 adalah sejenis keluli pengkarbonan aloi seperti SNCM220.Ciri mekanikal antara SNCM420 dan SNCM220 adalah hampir sama.Permukaan SNCM420 adalah keras tinggi dan mempunyai prestasi yang baik dalam ketahanan terhadap geseran dan kekuatan keletihan sentuhan.Terasnya yang mempunyai ketahanan yang tinggi boleh menahan impak yang tinggi.Terdapat dua perbezaan antara SNCM420 dan SNCM220 iaitu standard dan jumlah kandungan Ni.Kandungan Ni bagi SNCM420 adalah lebih tinggi daripada SNCM220.
SNCM220
Keluli Aloi
Gred Setara: GB 20CrNiMo, JIS SNCM220, ASTM 8615, 8617, 8620, 8622, DIN 20MoCr4.SNCM220 terutamanya digunakan untuk galas automotif, aci pemacu, gear, skru, alat pemotong dan produk lain yang memerlukan ketahanan impak dan tahan haus. SNCM220 adalah sejenis keluli karburizing aloi atau keluli galas yang biasa dengan permukaan yang mempunyai kekerasan tinggi, ketahanan terhadap haus dan kekuatan keletihan sentuhan.Terasnya yang mempunyai ketahanan yang tinggi boleh menahan impak yang tinggi.
SCM440
Keluli Aloi
SCM440 adalah keluli aloi kromium molibdenum karbon sederhana, yang merupakan keluli aloi yang mengandungi kromium dan molibdenum.Ia mempunyai kelebihan komposisi yang stabil, elemen berbahaya yang rendah, keaslian keluli yang tinggi, lapisan dekarburisasi yang kecil dan sedikit kecacatan permukaan.Ia mudah disferoidkan dan mempunyai kadar retak sejuk yang rendah.Biasanya ia dikeraskan dan dipanaskan semula.Kekuatan tarik maksimum adalah 850-1000 Mpa.Bahan ini mencapai keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan, ketahanan, dan ketahanan aus.Kandungan kromium dalam aloi memberikan kebolehpermeabilan kekerasan yang baik, dan elemen molibdenum memberikan kekerasan sederhana dan kekuatan tinggi. SCM440 bertindak balas dengan baik dalam rawatan haba dan ia mudah diproses dalam keadaan rawatan haba.Bahan ini memberikan banyak sifat yang diinginkan seperti kekuatan yang baik dan tahan aus, keuletan yang sangat baik, kelenturan yang baik, dan tahan terhadap tekanan suhu tinggi.
SCM420
Keluli Aloi
Gred Setara: GB 20CrMo, JIS SCM420, ASTM 4118, DIN 25CrMo4.SCM420 adalah keluli aloi dengan kebolehkekalan yang tinggi, kerapuhan temper, kebolehweldan yang baik, kecenderungan retak sejuk yang kurang, kebolehmachinan yang baik, dan regangan plastik sejuk yang hebat.SCM420 biasanya digunakan untuk bahagian yang memerlukan ketahanan haus yang tinggi, seperti gear, aci, paip tekanan tinggi, pelbagai jenis pengikat, dan sebagainya.
SCM415
Keluli Aloi
Gred Setara: GB 15CrMo, JIS SCM415, DIN 15CrMo5.SCM415 yang permukaannya diproses melalui rawatan pengerasan karburizing digunakan untuk bahagian yang memerlukan ketahanan tinggi atau rintangan haus, seperti piston silinder, poros engkol, gear, pin, poros dan sebagainya.