S45CBD
Середньовуглецева сталь
Поверхня гладка після холодного витягування, і основна відмінність від S45C полягає в тому, що поверхня може досягати грубого обертання класу.
Післяобробка може бути безпосередньо використана для фрезерування або шліфування, що значно скорочує час обробки. Її характеристики та застосування такі ж, як у S45C.
Застосування, які вимагають міцності та ударостійкості деталі, через високий вміст вуглецю мають вищу межу міцності, пластичність та зносостійкість, але не підходять для зварювання або формування.
Цей стальний клас може бути постачаний у багатьох стандартних формах, включаючи круглі, квадратні, шестигранні та плити. Зазвичай використовується у гайках і болтах, вісах, роликах, пружинах, дротах, рамах коліс, прутках, деталях двигуна, штампах, молотках, прокладках замка/шпильок, турбінних роторах, залізничних шляхах, гільзах циліндра, ручних інструментах, гвинтах, залізничних колесах, шестернях, садових ножицях тощо.
Середньовуглецева, середньої міцності сталь, постачається у вигляді кованої або нормалізованої
Призначення
S45C широко використовується в механічних деталях та конструкційній сталі.
Міжнародне порівняння матеріалів
|
ЄС АНГ |
МІЖНАР ІСО |
США АІСІ |
ЯПОНІЯ ДЖИС |
НІМЕЧЧИНА ДІН |
КИТАЙ ВБ |
ФРАНЦІЯ AFNOR |
ІТАЛІЯ UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C45E C45 |
C45 | 1045 | S45C |
CK45 C45 Cf45 |
45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
|
ІСПАНІЯ UNE |
Швеція SS |
Фінляндія SFS |
Польща PN |
Чехія CSN |
Австрія ОНОРМ |
Росія ГОСТ |
Англія БС |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C45K |
1672 1650 |
C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 |
080M46 |
**Ця таблиця порівняння наведена лише для посилання. Стандарти та класи різних країн мають незначні відмінності в хімічному складі. Докладніше дивіться в базі даних.**
Хімічний склад (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.035 | 0≦0.2 | 0≦0.2 | 0≦0.3 |
Умови термообробки
- Відпуск: 880℃ Повільне охолодження в печі
- Нормалізація: 880~870℃ Повітряне охолодження
- Закалка: 820~870℃ Водяне охолодження
- Відпуск: 550~650℃ Швидке охолодження
Механічні властивості
(1) Матеріал
Межа міцності (кгс/мм²): ≧58
Межа текучості (кгс/мм²): ≧35
Подовження (%): ≧20
Коефіцієнт зменшення поперечного перерізу (%): ≧45
Твердість (Hb): 167~229
(2) Після термічної обробки
Межа міцності на розтяг (кгс/мм²): ≧70
Межа текучості (кгс/мм²): ≧50
Подовження (%): ≧17
Коефіцієнт зменшення поперечного перерізу (%): ≧45
Твердість (Hb): 201~269
Діапазон розмірів
| Форма | Розмір (мм) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Кругла палиця | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 4/8" | 13 | 14 | 15 | 5/8" |
| 16 | 17 | 18 | 19 | 6/8" | 20 | 22 | 7/8" | 24 | 25 | 1" | 26 | |
| 1-1/8" | 28 | 30 | 1-2/8" | 32 | 34 | 35 | 36 | 38 | 1-4/8" | 40 | 42 | |
| 44 | 45 | 46 | 48 | 50 | 2" | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| 85 | 90 | 95 | 100 | 4" | ||||||||
| Гексагональний | 8 | 3/8" | 3-5/8" | 4/8" | 14 | 15 | 5/8" | 16 | 17 | 18 | 19 | 21 |
| 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 32 | 33.3 | 35 | 36 | |
| 38 | 41 | 46 | 50 | 2" | 55 | 57 | 65 | |||||
| Квадрат | 8 | 3/8" | 10 | 12 | 4/8" | 5/8" | 15 | 6/8" | 20 | 7/8" | 1" | 1-1/8" |
| 1-2/8" | 1-4/8" | 1-6/8" | 50 | 2" | ||||||||
- Застосування сталі
-
-
Шестерня
Існує багато типів шестерень, таких як: прямі шестерні, ланцюгові шестерні, ременні шестерні, гвинтові шестерні, внутрішні шестерні, рейки, конічні шестерні, криволінійні конічні шестерні, конічні шестерні з нульовим кутом, розсувні спіральні шестерні, гвинтові шестерні, шестерні типу Halberd. Матеріал шестерні повинен мати високу міцність прогину при втомі та міцність контактної втоми, а зубчаста поверхня повинна мати достатню твердість і стійкість до зношування, а серцевина повинна мати певну міцність і витривалість. Матеріали для застосування в шестернях, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
-
Шпиндель верстата
У машині може бути кілька шпинделів. Існує багато типів шпинделів, включаючи шліфувальні шпинделі, електричні шпинделі, шпинделі з низькою швидкістю, шпинделі з високою швидкістю, шпинделі гравірувальних машин, шпинделі фрезерних верстатів, шпинделі токарних верстатів і т.д. Тому шпиндель повинен бути зроблений з матеріалів з найвищою стабільністю, жорсткістю та ефективністю. Матеріали для застосування шпинделя верстата, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
-
Карданні вали
Для того, щоб дозволити зміни вирівнювання та відстані між рухомими та приводними компонентами, карданний вал містить один або кілька карданних з'єднань та муфт. Тому їх матеріали повинні витримувати великий тиск, уникаючи при цьому надмірного додаткового ваги, що збільшує зворотну інерцію. Матеріали карданного вала, які ми рекомендуємо, наведені нижче. Матеріали для застосування карданного вала, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
-
Ріжучі інструменти
Існує багато типів ріжучих інструментів, таких як: фрези, свердла, циркулярні пильні диски, розширювачі, ріжучі інструменти з ПКД (полікристалічним алмазом), отвірні свердла, різальні інструменти токарного верстата, штампувальні інструменти тощо. Якість матеріалу ріжучого інструменту впливає на якість поверхні, ефективність різання, термін служби і інші фактори. Отже, обраний матеріал інструменту повинен мати високий ступінь твердості, стійкості до зношування, міцності, витривалості та термостійкості. Матеріали, які ми рекомендуємо для застосування ріжучих інструментів, наведені нижче.
-
Деталі машини
Типи матеріалів механічних деталей включають металеві матеріали, неметалеві матеріали та композитні матеріали. Металеві матеріали поділяються на чорнові металеві матеріали та кольорові металеві матеріали. Феросплавні матеріали включають сталь, литі сталі та чавун, які мають хороші механічні властивості (такі як міцність, пластичність, витривалість і т.д.), і вони відносно дешеві та легко доступні. Матеріали з незалізних металів мають переваги низької щільності, хорошої теплопровідності та електропровідності. Матеріали для застосування виготовлення деталей, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
-