S45CBD
Baja Karbon Menengah
Permukaan menjadi licin selepas ditarik sejuk, dan perbezaan utama dengan S45C adalah bahawa permukaan boleh mencapai pusingan kasar darjah.
Proses selepas boleh digunakan secara langsung untuk pengisaran atau pengisaran, yang mengurangkan masa pemprosesan dengan ketara. Ciri-ciri dan aplikasinya sama seperti S45C.
Aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan tumbukan komponen, kerana kandungan karbon yang tinggi, oleh itu, mempunyai kekuatan regangan, kebolehuluran dan ketahanan haus yang lebih tinggi, tetapi tidak sesuai untuk pengimpalan atau pembentukan.
Keluli ini boleh dibekalkan dalam pelbagai bentuk piawai, termasuk bulat, segi empat, segi enam, dan plat. Ia biasanya digunakan dalam mur dan baut, paksi, rol, spring, wayar, bingkai roda, rod, bahagian enjin, mati cap, palu, tuala cuci berkunci / gasket pin berkunci, rotor turbin, trek kereta api, lengan silinder, alat tangan, skru, roda kereta api, gear, gunting taman, dan lain-lain.
Baja karbon sederhana, baja tegangan menengah yang disediakan dalam bentuk ditempa atau dinormalisasi
Tujuan
S45C digunakan secara meluas dalam bahagian mekanikal dan keluli struktur.
Perbandingan Bahan Internasional
|
EU EN |
INTER ISO |
USA AISI |
JEPUN JIS |
JERMAN DIN |
CHINA GB |
PERANCIS AFNOR |
ITALIA UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C45E C45 |
C45 | 1045 | S45C |
CK45 C45 Cf45 |
45 |
XC45 XC48H1 AF65C45 C45 |
C45 1C45 C45 |
|
SPAIN UNE |
Sweden SS |
Finland SFS |
Poland PN |
Czechia CSN |
Austria ONORM |
Rusia GOST |
England BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C45K |
1672 1650 |
C45 | 45 | 12050 | C45SW | 45 |
080M46 |
**Jadual perbandingan ini hanya sebagai rujukan. Piawaian dan gred-gred negara-negara lain mempunyai komposisi kimia yang sedikit berbeza. Sila rujuk pangkalan data untuk maklumat lanjut.**
Komposisi Kimia (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | 0≦0.03 | 0≦0.035 | 0≦0.2 | 0≦0.2 | 0≦0.3 |
Syarat-syarat rawatan haba
- Pengerasan semula: Penyejukan dalam Furnace 880℃
- Normalisasi: 880~870℃ Penyejukan udara
- Pengerasan: 820~870℃ Penyejukan air
- Pemadatan semula: 550~650℃ Penyejukan pantas
Sifat-sifat Mekanikal
(1) Bahan
Kekuatan regangan (kgf/mm²): ≧58
Kekuatan tahanan (kgf/mm²): ≧35
Pemanjangan (%): ≧20
Kadar pengurangan keratan rentas (%): ≧45
Kekerasan (Hb): 167~229
(2) Selepas rawatan haba
Kekuatan regangan (kgf/mm²): ≧70
Kekuatan hasil (kgf/mm²): ≧50
Pemanjangan (%): ≧17
Kadar pengurangan keratan rentas (%): ≧45
Kekerasan (Hb): 201~269
Julat Saiz
| Bentuk | Saiz (mm) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bar Bulat | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 4/8" | 13 | 14 | 15 | 5/8" |
| 16 | 17 | 18 | 19 | 6/8" | 20 | 22 | 7/8" | 24 | 25 | 1" | 26 | |
| 1-1/8" | 28 | 30 | 1-2/8" | 32 | 34 | 35 | 36 | 38 | 1-4/8" | 40 | 42 | |
| 44 | 45 | 46 | 48 | 50 | 2" | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| 85 | 90 | 95 | 100 | 4" | ||||||||
| Heksagon | 8 | 3/8" | 3-5/8" | 4/8" | 14 | 15 | 5/8" | 16 | 17 | 18 | 19 | 21 |
| 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 32 | 33.3 | 35 | 36 | |
| 38 | 41 | 46 | 50 | 2" | 55 | 57 | 65 | |||||
| Persegi | 8 | 3/8" | 10 | 12 | 4/8" | 5/8" | 15 | 6/8" | 20 | 7/8" | 1" | 1-1/8" |
| 1-2/8" | 1-4/8" | 1-6/8" | 50 | 2" | ||||||||
- Aplikasi Keluli
-
-
Gear
Terdapat banyak jenis gear, seperti: gear spur, gear sprocket, timing pulley, gear heliks, gear dalam, rak, gear spur bevel, gear bevel melengkung, gear bevel sudut sifar, gear spiral bertangga, gear cacing, gear Halberd. Bahan gear harus mempunyai kekuatan keletihan lenturan dan keletihan sentuhan yang kuat, dan permukaan gigi harus mempunyai kekerasan dan ketahanan aus yang mencukupi, dan inti harus mempunyai kekuatan dan kekerasan tertentu. Bahan-bahan yang kami syorkan untuk aplikasi gear adalah seperti berikut.
-
Spindel Mesin Alat
Terdapat beberapa spindel dalam sebuah mesin. Terdapat banyak jenis spindel, termasuk spindel penggilingan, spindel elektrik, spindel kecepatan rendah, spindel kecepatan tinggi, spindel mesin ukir, spindel mesin penggiling, spindel mesin bubut, dll. Oleh itu, spindel harus diperbuat daripada bahan dengan kestabilan, kekekangan, dan kecekapan yang tertinggi. Bahan-bahan yang kami syorkan untuk aplikasi spindel mesin adalah seperti berikut.
-
Poros Penggerak
Untuk membolehkan perubahan dalam penjajaran dan jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan, poros penggerak mengandungi satu atau lebih sendi serasi dan kopling. Oleh itu, bahan mereka harus tahan tekanan yang kuat, sambil mengelakkan berat tambahan yang berlebihan untuk meningkatkan inersia terbalik. Bahan bagi poros penggerak yang kami syorkan adalah seperti di bawah. Bahan untuk aplikasi poros penggerak yang kami syorkan adalah seperti di bawah.
-
Alat Pemotong
Terdapat banyak jenis alat pemotong, seperti: pemotong frais, mata bor, mata gergaji bulat, pahat, alat pemotong PCD (Polycrystalline Diamond), mata bor lubang, alat bubut, alat pukulan, dan lain-lain. Kualiti bahan alat pemotong akan mempengaruhi kualiti permukaan, kecekapan pemotongan, hayat alat dan faktor-faktor lain. Oleh itu, bahan alat yang dipilih harus mempunyai tahap kekerasan, ketahanan haus, kekuatan, keuletan, dan tahan haba yang tinggi. Bahan-bahan untuk aplikasi alat pemotong yang kami sarankan adalah seperti berikut.
-
Bahagian Mesin
Jenis bahan bagi bahagian mekanikal termasuk bahan logam, bahan bukan logam dan bahan komposit. Bahan logam dibahagikan kepada bahan logam ferus dan bahan logam bukan ferus. Bahan logam ferus termasuk keluli, keluli tuang, dan besi tuang, yang mempunyai sifat mekanikal yang baik (seperti kekuatan, kelembutan, ketangguhan, dll.), dan relatif murah dan mudah diperoleh. Bahan logam bukan ferus mempunyai kelebihan berat jenis rendah, kekonduksian termal dan elektrik yang baik. Bahan-bahan untuk aplikasi pembuatan bahagian mesin yang kami syorkan adalah seperti berikut.
-