SCM440
Legierter Stahl
SCM440 is mittelkohlenstoffhaltiger Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, der ein Legierungsstahl mit Chrom und Molybdän ist.Es hat die Vorteile einer stabilen Zusammensetzung, geringer schädlicher Elemente, hoher Stahlpurität, einer geringen Entkohlungsschicht und weniger Oberflächenfehler.Es ist leicht zu sphäroidisieren und hat eine geringe Kaltbruchrate.Es wird normalerweise gehärtet und angelassen.Die Zugfestigkeit beträgt 850-1000 MPa.Dieses Material erreicht eine sehr gute Balance zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.Der Chromgehalt der Legierung sorgt für eine gute Härtepermeabilität, während das Molybdän-Element eine durchschnittliche Härte und hohe Festigkeit verleiht.
SCM440 reagiert gut auf Wärmebehandlung und lässt sich unter den Bedingungen der Wärmebehandlung leicht verarbeiten.Dieses Material bietet viele wünschenswerte Eigenschaften wie gute Festigkeit und Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, gute Duktilität und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperatureinwirkungen.
Chromlegierter Baustahl
Zweck
SCM440 wird weit verbreitet in hochfestem legiertem Baustahl verwendet.
Produktmerkmale:
1. Hohe Festigkeit und Zähigkeit.
2. Hervorragende Abschreckeigenschaften und kann tiefgehärtet werden.
3. Geringe Anfälligkeit für Anlasssprödigkeit.
4. Hervorragende Bearbeitungsleistung bei hoher Temperatur und schönes Erscheinungsbild nach der Bearbeitung.
5. Gute Schweißbarkeit.
6. Ausgezeichnete Leistung bei der Aufnahme von Stößen, z. B. wenn der Hammer zurückspringt und kaum Schäden verursacht.
Internationaler Materialvergleich
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EU EN |
INTER ISO |
USA AISI |
JAPAN JIS |
DEUTSCHLAND DIN |
CHINA GB |
FRANKREICH AFNOR |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
42CrMoS4 42CrMo4 | 42CrMo4 |
4140 4142 | SCM440 | 42CrMo4 | 42CrMo |
42CD4 42CD4u |
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ITALIEN UNI |
SPANIEN UNE |
Schweden SS |
Finnland SFS |
Russland GOST |
England BS |
|---|---|---|---|---|---|
| 42CrMo4 |
40CrMo41 40CrMo4 F1252 | 2244 | 42CrMo4 |
35KHM 38KHM |
708M40 CFS11 |
**Diese Vergleichstabelle dient nur als Referenz. Die Standards und Grade der verschiedenen Länder weisen geringfügig unterschiedliche chemische Zusammensetzungen auf. Bitte beachten Sie die Datenbank für Details.**
Chemische Zusammensetzung (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Mo(%) | Ni(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | 0≦0,03 | 0≦0,03 | 0,9-1,2 | 0,15-0,3 | 0≦0,25 | 0≦0,3 |
Bedingungen der Wärmebehandlung
- Glühbehandlung: 830℃ Ofenkühlung
- Normalisierung: 830~880℃ Luftkühlung
- Härten: 830~880℃ Ölkühlung
- Anlassen: 530~630℃ Schnellabkühlung
Kriterien für Wärmebehandlungsbedingungen überarbeiten:
- Ac: 750~790℃
- Ar: 740~690℃
- Ms: 310℃
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (kgf/mm²): ≧100
Streckgrenze (kgf/mm²): ≧85
Dehnung (%): ≧12
Querschnittsreduktionsrate (%): ≧45
Schlagzähigkeit (J/cm2): ≧6
Härte (Hb): 285~352
Größenbereich
| Form | Größe (mm) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rundstab | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 24 | 25 |
| 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 36 | 38 | 40 | 42 | 44 | 45 | 46 | |
| 48 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | |
| 110 | 115 | 120 | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 160 | 170 | 180 | 190 | |
| 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 | 270 | 280 | 290 | 300 | 315 | |
| 325 | 335 | 345 | 355 | 365 | 375 | 385 | 395 | 405 | 415 | 425 | 435 | |
| 445 | 455 | 465 | 475 | 485 | 495 | 505 | 515 | 525 | 535 | 545 | 555 | |
| 565 | 575 | 585 | 595 | 605 | ||||||||
- Stahlanwendung
Zahnrad
Es gibt viele Arten von Zahnrädern, wie z.B. Stirnräder, Kettenräder, Zahnriemenscheiben, Schrägverzahnungen, Innenverzahnungen, Racks, Kegelräder, gekrümmte Kegelräder, Null-Grad-Kegelräder, gestaffelte Spiralräder, Schneckenräder, Halberd-Räder. Das Material des Zahnrads muss über eine hohe Biegeermüdungsfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit verfügen, und die Zahnfläche muss über ausreichende Härte und Verschleißfestigkeit verfügen, während der Kern über eine bestimmte Festigkeit und Zähigkeit verfügen muss. Die von uns empfohlenen Materialien für den Einsatz von Zahnrädern sind wie folgt.
Werkzeugmaschinenspindel
In einer Maschine können mehrere Spindeln vorhanden sein. Es gibt viele Arten von Spindeln, darunter Schleifspindeln, Elektrospindeln, Niedrigdrehzahlspindeln, Hochdrehzahlspindeln, Graviermaschinenspindeln, Fräsmaschinenspindeln, Drehbankspindeln usw. Daher sollte die Spindel aus Materialien mit höchster Stabilität, Steifigkeit und Effizienz hergestellt werden. Die von uns empfohlenen Materialien für den Einsatz in Werkzeugmaschinenspindeln sind wie folgt.
Antriebswellen
Um Änderungen in der Ausrichtung und Entfernung zwischen den Antriebs- und Antriebskomponenten zu ermöglichen, enthält die Antriebswelle ein oder mehrere Gelenkwellen und Kupplungen. Daher müssen ihre Materialien starkem Druck standhalten, während sie übermäßiges zusätzliches Gewicht vermeiden, um die Rückwärts-Trägheit zu erhöhen. Die von uns empfohlenen Materialien für die Antriebswelle sind wie folgt. Die von uns empfohlenen Materialien für die Anwendung der Antriebswelle sind wie folgt.
Lagerwelle
In dem Motor muss eine Welle vorhanden sein, die hauptsächlich zum Antrieb des Motors und zur Erzeugung von kinetischer Energie für andere Geräte dient. Die von uns empfohlenen Materialien für die Anwendung von Lagerwellen sind wie folgt.
Schneidwerkzeuge
Es gibt viele Arten von Schneidwerkzeugen, wie zum Beispiel: Fräser, Bohrer, Kreissägeblätter, Reibahlen, PCD (Polykristalliner Diamant) Schneidwerkzeuge, Lochbohrer, Drehwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, usw. Die Qualität des Schneidwerkzeugmaterials wirkt sich auf die Oberflächenqualität, die Schneideffizienz, die Werkzeugstandzeit und andere Faktoren aus. Daher sollte das ausgewählte Werkzeugmaterial eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit aufweisen. Die von uns empfohlenen Materialien für den Einsatz von Schneidwerkzeugen sind wie folgt.
Schneckenwellen
Wenn das Schneckenrad läuft, erzeugt es aufgrund von Kontaktreibung viel Wärmeenergie. Bei zu hohem Kontaktdruck und hoher Temperatur besteht die Gefahr von Verschleiß an der Zahnfläche. Daher sollte die Schneckenstange aus verschleißfesten und steifen Materialien hergestellt werden. Die von uns empfohlenen Materialien für den Einsatz von Schneckenwellen sind wie folgt.
Maschinenteile
Die Materialarten von mechanischen Teilen umfassen metallische Materialien, nichtmetallische Materialien und Verbundwerkstoffe. Metallische Materialien werden in Eisenmetallmaterialien und Nicht-Eisenmetallmaterialien unterteilt. Eisenhaltige Metallwerkstoffe umfassen Stahl, Gusseisen und Gussstähle, die gute mechanische Eigenschaften (wie Festigkeit, Duktilität, Zähigkeit usw.) aufweisen und relativ günstig und leicht erhältlich sind. Nichteisen-Metallwerkstoffe haben die Vorteile einer geringen Dichte, guter Wärme- und elektrischer Leitfähigkeit. Die von uns empfohlenen Materialien für die Bearbeitung von Teilen sind wie folgt.