SKD61 Forró Munkaszerszám Acél
Ekvivalens osztályok: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.SKD61 az esztergályos acél, forma acél és közepes szénacél, amely magas keménységgel és kopásállósággal rendelkezik hőkezelés után.Ezenkívül jó a keményedési képessége és a hőfáradás-állósága is.SKD61 nemcsak hatalmas mechanikai terhelést, hanem hőterhelést is támogat a folyamatos munkavégzés során.Széles körben használják vágószerszámok (fúrószerszám, körkörös vágó, olló stb.), hideg/meleg munkaformák és mérőeszközök előállítására, valamint dugattyúk, szelepek, üzemanyag-szivattyú szelepszékek és kipufogócsövek, lyukasztó gépek és más eszközök gyártására, amelyek magas hőmérsékleti körülmények között dolgoznak.
Króm forró munkaszerszám acélok
Rendeltetés
Az SKD61-et széles körben használják melegmunka-szerszámacélként.
Anyagok nemzetközi összehasonlítása
|
EU EN | INTER ISO |
USA AISI |
JAPÁN JIS |
NÉMETORSZÁG DIN |
KÍNA GB |
FRANCIAORSZÁG AFNOR |
OLASZORSZÁG UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | H13 | SKD61 | X40CrMoV51 | 40CrMoV5 | Z40CDV5 | X35CrMoV05KU |
|
Spanyolország UNE |
Svédország SS |
Finnország SFS |
Lengyelország PN |
Csehország CSN |
Ausztria ONORM |
Oroszország GOST |
Anglia BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X40CrMoV5 | 2242 | -- | -- | -- | -- | 4Ch5NF1S | BH13 |
**Ez az összehasonlító táblázat csak tájékoztató jellegű. A különböző országok szabványai és anyagminőségei kissé eltérő kémiai összetételűek. A részletekért kérjük, tekintse meg az adatbázist.**
Kémiai összetétel (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | V(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.33-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | ≦0.03 | ≦0.03 | ≦0.25 | 4.5-5.5 | 1.0-1.5 | 0,8–1,15 | ≦0.25 |
A hőkezelés feltételei
- Recésedés: 820~870℃
- Edzés: 1000~1050℃, levegőn hűtés
- Megeresztés: 550~650℃, levegőn hűtés
- Nitridálás: 480~650℃
A hőkezelési feltételek kritériumának felülvizsgálata:
- Ac: 970~918℃
- Ar: 765~725℃
- Ms: 280℃
Mechanikai tulajdonságok
Húzószilárdság (kgf/mm²): ≧980
Hozam szilárdság (kgf/mm²): ≧785
Nyúlás (%): ≧9
Keresztmetszet csökkentési arány (%): ≧45
Ütési érték (J/cm2): ≧47
Keménység (Hb): 207
Mérettartomány
| Forma | Méret(mm) | ||
|---|---|---|---|
| Kerek Rúd | 8.2, 9.2, 10.2, 11.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 16.2, 17.2, 18.2, 19.2, 20.2, 22.2, 24.2, 25.2, 26.2, 28.2, 30.2, 32.2, 34.2, 36.2, 38.2, 40.2, 42.2, 44.2, 46.2, 48.2, 51, 56, 61, 66, 71, 76, 81, 86, 91, 96, 101, 111, 121, 131, 141, 151, 161, 171, 181, 191, 201, 211, 221, 231, 241, 251, 261. | ||
- Acél alkalmazás
Hajtótengelyek
Annak érdekében, hogy lehetővé tegye a vezető és a hajtott alkatrészek közötti igazítás és távolság változtatását, a hajtó tengely tartalmaz egy vagy több kardántengelyt és csatlakozót. Ezért az anyagoknak ellenállniuk kell a nagy nyomásnak, miközben elkerülik a túlzott plusz súlyt, ami a visszafordított lendület növekedését eredményezheti. Az általunk ajánlott hajtótengely alkalmazásához szükséges anyagok az alábbiak.
Vágószerszámok
Sokféle vágószerszám létezik, például: marószerszámok, fúrók, körkörös fűrészlapok, fúrók, PCD (Polikristályos gyémánt) vágószerszámok, lyukfúrók, esztergályos szerszámok, bélyegzőszerszámok stb. A vágószerszám anyagának minősége befolyásolja a felületminőséget, a vágási hatékonyságot, a szerszámtartó élettartamát és más tényezőket. Ezért a kiválasztott szerszámmateriálnak magas keménységgel, kopásállósággal, szilárdsággal, ütésállósággal és hőállósággal kell rendelkeznie. Az általunk ajánlott anyagok vágószerszámok alkalmazásához az alábbiak.