SKD61 Сталь для гарячої обробки інструментів
Еквівалентні градації: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.SKD61 є інструментальною сталлю, сталлю для форм та середньовуглецевою сталлю, що має високу твердість і зносостійкість після термічної обробки.Воно також має хорошу властивість закалювання та стійкість до термічного втомного руйнування.SKD61 не тільки витримує величезні механічні навантаження, але й термічні навантаження під час повторної роботи.Воно широко використовується для виготовлення ріжучих інструментів (свердло, круглий різак, ножиці і т.д.), холодно-теплових матриць та вимірювальних пристроїв, а також для виготовлення поршнів, клапанів, клапанних сідла паливного насоса дизельного двигуна, висувних гильз, пробивних машин та інших інструментів, які працюють в умовах високої температури.
Хромові гарячі робочі інструментальні сталі
Призначення
SKD61 широко використовується у виробництві штампів для гарячої обробки.
Міжнародне порівняння матеріалів
|
ЄС АНГЛ | INTER ISO |
США AISI |
ЯПОНІЯ JIS |
НІМЕЧЧИНА DIN |
КИТАЙ GB |
ФРАНЦІЯ AFNOR |
ІТАЛІЯ UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | H13 | SKD61 | X40CrMoV51 | 40CrMoV5 | Z40CDV5 | X35CrMoV05KU |
|
ІСПАНІЯ UNE |
Швеція SS |
Фінляндія SFS |
Польща PN |
Чехія CSN |
Австрія ONORM |
Росія ГОСТ |
Англія BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X40CrMoV5 | 2242 | -- | -- | -- | -- | 4Ch5NF1S | BH13 |
**Ця порівняльна таблиця наведена лише для довідки. Стандарти та марки різних країн мають дещо відмінний хімічний склад. Докладнішу інформацію дивіться в базі даних.**
Хімічний склад (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | V(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.33-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | ≦0.03 | ≦0.03 | ≦0.25 | 4.5-5.5 | 1.0-1.5 | 0.8-1.15 | ≦0.25 |
Умови термічної обробки
- Закалка: 820~870℃
- Гартування: охолодження на повітрі при 1000~1050℃
- Відпуск: охолодження на повітрі при 550~650℃
- Азотування: 480~650℃
Перегляд критеріїв умов термічної обробки:
- Ac: 970~918℃
- Ar: 765~725℃
- Ms: 280℃
Механічні властивості
Межа міцності (кгс/мм²): ≧980
Межа текучості (кгс/мм²): ≧785
Подовження (%): ≧9
Відсоток зменшення поперечного перерізу (%): ≧45
Ударна в'язкість (Дж/см²): ≧47
Твердість (Hb): 207
Діапазон розмірів
| Форма | Розмір(мм) | ||
|---|---|---|---|
| Круглий пруток | 8.2, 9.2, 10.2, 11.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 16.2, 17.2, 18.2, 19.2, 20.2, 22.2, 24.2, 25.2, 26.2, 28.2, 30.2, 32.2, 34.2, 36.2, 38.2, 40.2, 42.2, 44.2, 46.2, 48.2, 51, 56, 61, 66, 71, 76, 81, 86, 91, 96, 101, 111, 121, 131, 141, 151, 161, 171, 181, 191, 201, 211, 221, 231, 241, 251, 261. | ||
- Застосування сталі
Вали приводу
Для того, щоб дозволити зміни вирівнювання та відстані між рухомими та приводними компонентами, карданний вал містить один або кілька карданних з'єднань та муфт. Тому їх матеріали повинні витримувати великий тиск, уникаючи при цьому надмірного додаткового ваги, що збільшує зворотну інерцію. Матеріали для застосування валів приводу, які ми рекомендуємо, наведені нижче.
Різальні інструменти
Існує багато типів ріжучих інструментів, таких як: фрези, свердла, циркулярні пильні диски, розширювачі, ріжучі інструменти з ПКД (полікристалічним алмазом), отвірні свердла, різальні інструменти токарного верстата, штампувальні інструменти тощо. Якість матеріалу ріжучого інструменту впливає на якість поверхні, ефективність різання, термін служби і інші фактори. Отже, обраний матеріал інструменту повинен мати високий ступінь твердості, стійкості до зношування, міцності, витривалості та термостійкості. Матеріали для застосування різальних інструментів, які ми рекомендуємо, наведені нижче.