SKD61
Інструментальна сталь
Еквівалентні марки: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.SKD61 - це інструментальна сталь, формова сталь та середньовуглецева сталь, які мають високу твердість та стійкість до зношування після термічної обробки.Воно також має хорошу властивість закалювання та стійкість до термічного втомного руйнування.SKD61 не тільки витримує великі механічні навантаження, але й термічні навантаження під час повторної роботи.Воно широко використовується для виготовлення ріжучих інструментів (свердло, круглий різак, ножиці і т.д.), холодно-теплових матриць та вимірювальних пристроїв, а також для виготовлення поршнів, клапанів, клапанних сідла паливного насоса дизельного двигуна, висувних гильз, пробивних машин та інших інструментів, які працюють в умовах високої температури.
Хромові інструментальні сталі для гарячої обробки
Призначення
SKD61 широко використовується в сталі для теплової обробки.
Міжнародне порівняння матеріалів
|
ЄС АНГ | МІЖНАР ІСО |
США АІСІ |
ЯПОНІЯ ДЖИС |
НІМЕЧЧИНА ДІН |
КИТАЙ ВБ |
ФРАНЦІЯ AFNOR |
ІТАЛІЯ UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | H13 | SKD61 | X40CrMoV51 | 40CrMoV5 | Z40CDV5 | X35CrMoV05KU |
|
ІСПАНІЯ UNE |
Швеція SS |
Фінляндія SFS |
Польща ПН |
Чехія ЧСН |
Австрія ОНОРМ |
Росія ГОСТ |
Англія БС |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X40CrMoV5 | 2242 | -- | -- | -- | -- | 4Ch5NF1S | BH13 |
**Ця таблиця порівняння надається лише для ознайомлення. Стандарти та класи різних країн мають незначні відмінності в хімічному складі. Для отримання детальної інформації зверніться до бази даних.**
Хімічний склад (JIS G4051)
| Вміст вуглецю (C) (%) | Вміст кремнію (Si) (%) | Мн(%) | Р(%) | С(%) | Ni(%) | Хр(%) | Мо(%) | В(%) | Ку(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.33-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | 0≦0.03 | 0≦0.03 | 0≦0.25 | 4.5-5.5 | 1.0-1.5 | 0.8-1.15 | 0≦0.25 |
Умови термообробки
- Закалка: 820~870℃
- Закалка: 1000~1050℃ Повітряне охолодження
- Відпуск: 550~650℃ Повітряне охолодження
- Нітрування: 480~650℃
Критерій для перегляду умов термообробки:
- Ac: 970~918℃
- Ar: 765~725℃
- Ms: 280℃
Механічні властивості
Межа міцності (кгс/мм²): ≧980
Межа текучості (кгс/мм²): ≧785
Подовження (%): ≧9
Відсоток зменшення поперечного перерізу (%): ≧45
Ударна в'язкість (Дж/см²): ≧47
Твердість (Hb): 207
Діапазон розмірів
| Форма | Розмір (мм) | ||
|---|---|---|---|
| Кругла палиця | 8.2, 9.2, 10.2, 11.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 16.2, 17.2, 18.2, 19.2, 20.2, 22.2, 24.2, 25.2, 26.2, 28.2, 30.2, 32.2, 34.2, 36.2, 38.2, 40.2, 42.2, 44.2, 46.2, 48.2, 51, 56, 61, 66, 71, 76, 81, 86, 91, 96, 101, 111, 121, 131, 141, 151, 161, 171, 181, 191, 201, 211, 221, 231, 241, 251, 261. | ||
- Застосування сталі
Ріжучі інструменти
Існує багато типів ріжучих інструментів, таких як: фрези, свердла, циркулярні пильні диски, розширювачі, ріжучі інструменти з ПКД (полікристалічним алмазом), отвірні свердла, різальні інструменти токарного верстата, штампувальні інструменти тощо. Якість матеріалу ріжучого інструменту впливає на якість поверхні, ефективність різання, термін служби і інші фактори. Отже, обраний матеріал інструменту повинен мати високий ступінь твердості, стійкості до зношування, міцності, витривалості та термостійкості. Матеріали, які ми рекомендуємо для застосування ріжучих інструментів, наведені нижче.