SKD61 Thép dụng cụ làm việc nóng
Các cấp độ tương đương: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.SKD61 là thép dụng cụ, thép khuôn, và thép carbon trung bình có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn sau khi tôi nhiệt.Nó cũng có hiệu suất tốt về khả năng làm cứng và ổn định chống mệt mỏi nhiệt.SKD61 không chỉ hỗ trợ ứng suất cơ học lớn, mà còn hỗ trợ ứng suất nhiệt trong quá trình làm việc lặp đi lặp lại.Nó được sử dụng rộng rãi để sản xuất các dụng cụ cắt (dao khoan, dao tròn, kéo, v.v.), khuôn làm việc lạnh/nóng và các công cụ đo lường và tiếp tục để sản xuất piston, van, ghế van của bơm nhiên liệu động cơ diesel, và ống đẩy, máy đục, và các công cụ khác làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao.
Thép công cụ chịu nhiệt Chromium
Mục đích
SKD61 được sử dụng rộng rãi trong thép làm khuôn gia công nóng.
So sánh vật liệu quốc tế
|
EU EN |
INTER ISO |
Mỹ AISI |
NHẬT BẢN JIS |
ĐỨC DIN |
TRUNG QUỐC GB |
PHÁP AFNOR |
Ý UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | H13 | SKD61 | X40CrMoV51 | 40CrMoV5 | Z40CDV5 | X35CrMoV05KU |
|
TÂY BAN NHA UNE |
THỤY ĐIỂN SS |
PHẦN LAN SFS |
Ba Lan PN |
Cộng hòa Séc CSN |
Áo ONORM |
Nga GOST |
Anh BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X40CrMoV5 | 2242 | -- | -- | -- | -- | 4Ch5NF1S |
BH13 |
**Bảng so sánh này chỉ mang tính tham khảo. Tiêu chuẩn và mác thép của các quốc gia khác nhau có thành phần hóa học hơi khác biệt. Vui lòng tham khảo cơ sở dữ liệu để biết chi tiết.**
Thành phần hóa học (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | V(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.33-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | ≦0.03 | ≦0.03 | ≦0.25 | 4.5-5.5 | 1.0-1.5 | 0.8-1.15 | ≦0.25 |
Điều kiện xử lý nhiệt
- Gia nhiệt: 820~870℃
- Tôi luyện: Làm nguội trong không khí ở 1000~1050℃
- Ram: Làm nguội trong không khí ở 550~650℃
- Thấm nitơ: 480~650℃
Sửa đổi tiêu chí về điều kiện xử lý nhiệt:
- Ac: 970~918℃
- Ar: 765~725℃
- Ms: 280℃
Tính chất cơ học
Độ bền kéo (kgf/mm²): ≧980
Độ bền chịu tải (kgf/mm²): ≧785
Độ giãn dài (%): ≧9
Tỷ lệ giảm diện tích cắt ngang (%): ≧45
Giá trị tác động (J/cm2): ≧47
Độ cứng (Hb): 207
Phạm vi kích thước
| Hình dạng | Kích thước(mm) | ||
|---|---|---|---|
| Thanh tròn | 8.2, 9.2, 10.2, 11.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 16.2, 17.2, 18.2, 19.2, 20.2, 22.2, 24.2, 25.2, 26.2, 28.2, 30.2, 32.2, 34.2, 36.2, 38.2, 40.2, 42.2, 44.2, 46.2, 48.2, 51, 56, 61, 66, 71, 76, 81, 86, 91, 96, 101, 111, 121, 131, 141, 151, 161, 171, 181, 191, 201, 211, 221, 231, 241, 251, 261. | ||
- Ứng dụng thép
-
-
Trục truyền động
Để cho phép thay đổi trong sự căn chỉnh và khoảng cách giữa các thành phần lái và bị động, trục truyền động chứa một hoặc nhiều khớp nối và khớp nối đa năng. Do đó, vật liệu của chúng phải chịu được áp lực mạnh, đồng thời tránh tăng thêm trọng lượng quá mức để tăng độ trễ ngược. Các vật liệu cho ứng dụng trục truyền động mà chúng tôi khuyến nghị như sau.
-
Dụng cụ cắt
Có nhiều loại dụng cụ cắt, như: dao phay, mũi khoan, lưỡi cưa tròn, dao mài, dụng cụ cắt PCD (Kim cương đa tinh thể), mũi khoan lỗ, dụng cụ tiện, dụng cụ đóng dấu, v.v. Chất lượng vật liệu dụng cụ cắt sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt, hiệu suất cắt, tuổi thọ dụng cụ và các yếu tố khác. Do đó, vật liệu công cụ được chọn nên có độ cứng cao, kháng mài mòn, độ bền, độ dẻo và kháng nhiệt cao. Các vật liệu cho ứng dụng dụng cụ cắt mà chúng tôi khuyên dùng như sau.
-