SKD61 工具鋼
SKD61は、各国の鋼材規格としてGB 4Cr5MoSiV1、JIS SKD61、ASTM H13、DIN X40CrMoV5-1に対応しています。SKD61は金型工具鋼に属し、熱処理後に非常に高い硬度と耐摩耗性を持ち、浸透性が強く、耐熱疲労の安定性を特徴としています。SKD61は、巨大な機械的応力に耐えるだけでなく、繰り返し作業によって生じる熱応力にも耐えることができます。切削工具（ドリル、円形刃物、はさみなど）、冷却/加熱作業用の金型や測定工具に適しており、ピストン、エンジンの燃料ポンプバルブシート、シリンダーブッシュ、プレス機、ドリル機などの高温処理専用ツールにも使用できます。
クロムモリブデンバナジウム熱作成型鋼
用途
熱加工用の金型用鋼材。
各国の鋼種
|
欧州連合 EN |
国際標準 ISO | アメリカ AISI |
日本 JIS |
ドイツ DIN |
中国 GB |
フランス AFNOR |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | 40CrMoV5 | H13 | SKD61 | X40CrMoV51 | 40CrMoV5 | Z40CDV5 |
|
イタリア UNI |
スペイン UNE |
スウェーデン SS |
フィンランド SFS |
ロシア GOST |
イングランド BS |
|---|---|---|---|---|---|
| X35CrMoV05KU | X40CrMoV5 | 2242 | -- | 4Ch5NF1S | BH13 |
**各国規格の標準および鋼種記号は、化学成分に若干の違いがあります。この対照表は参考用です。詳細な成分含有量については、各自データベースと照合してください。**
化学成分（JIS G4051）
| 炭素(C)% | ケイ素(Si)% | マンガン(Mn)% | リン(P)% | 硫黄(S)% | ニッケル(Ni)% | クロム(Cr)% | モリブデン(Mo)% | バナジウム(V)% | 銅(Cu)% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.33-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | ≦0.03 | ≦0.03 | ≦0.25 | 4.5-5.5 | 1.0-1.5 | 0.8-1.15 | ≦0.25 |
熱処理条件
- アニーリング: 820~870℃
- 焼入れ: 1000~1050℃ 室温空冷
- 焼戻し: 550~650℃ 室温空冷
- 窒化処理: 480~650℃
熱処理条件の変更基準
- Ac: 970~918℃
- Ar: 765~725℃
- Ms: 280℃
機械的性能
引張強度(kgf/mm²): ≧980
降伏強度(kgf/mm²): ≧785
伸び率(%): ≧9
断面収縮率(%): ≧45
衝撃値(J/cm2): ≧47
硬度(Hb): 207
製品仕様
| 形状 | サイズ規格(mm) | ||
|---|---|---|---|
| 丸棒 | 8.2, 9.2, 10.2, 11.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 16.2, 17.2, 18.2, 19.2, 20.2, 22.2, 24.2, 25.2, 26.2, 28.2, 30.2, 32.2, 34.2, 36.2, 38.2, 40.2, 42.2, 44.2, 46.2, 48.2, 51, 56, 61, 66, 71, 76, 81, 86, 91, 96, 101, 111, 121, 131, 141, 151, 161, 171, 181, 191, 201, 211, 221, 231, 241, 251, 261. | ||
- 鋼種の用途
伝動軸
駆動部品と従動部品の間の整列と距離の変化を許可するために、伝動軸は1つ以上のユニバーサルジョイントやカップリングを含んでいます。したがって、彼らの材料は強い圧力に耐えなければならず、同時に過剰な追加重量による逆慣性を避ける必要があります。 推奨される材料は以下の通りです：
切削工具
切削工具の種類は多岐にわたります。フライス刃、ドリル、丸ノコ、ヒンジカッター、PCDダイヤモンドツール、穴あけツール、旋盤ツール、スタンピングダイなどがあります。 切削工具の材料の良し悪しは、加工表面の品質、切削加工の効率、ツールの寿命などに影響を与えます。 したがって、選択された刃物の材料は、高い硬度、耐摩耗性、強度、靭性、耐熱性などを備えている必要があります。 推奨される材料は以下の通りです：