SKD61 Oțel pentru unelte de lucru la cald
Grade echivalente: GB 4Cr5MoSiV1, JIS SKD61, ASTM H13, DIN X40CrMoV5-1.SKD61 este oțelul pentru unelte, oțelul pentru matrițe și oțelul cu carbon mediu, având o duritate ridicată și rezistență la uzură după tratamentul termic.De asemenea, are o bună performanță în ceea ce privește duritatea și stabilitatea la oboseală termică.SKD61 nu doar că suportă stres mecanic uriaș, ci și stres termic în timpul funcționării repetate.Este utilizat în mod frecvent pentru producerea uneltelor de tăiere (freze de găurit, freze circulare, foarfece, etc.), matritelor de lucru la rece/cald și a instrumentelor de măsurare, precum și pentru fabricarea pistoanelor, supapelor, scaunelor supapelor pompei de combustibil a motorului diesel, precum și a manșoanelor de ejectare, mașinilor de ștanțat și a altor unelte care lucrează în condiții de temperatură înaltă.
Oțeluri pentru unelte de lucru la cald din crom
Scop
SKD61 este utilizat pe scară largă la fabricarea matrițelor pentru prelucrarea la cald.
Comparație internațională a materialelor
|
UE EN |
INTER ISO |
SUA AISI |
JAPONIA JIS |
GERMANIA DIN |
CHINA Marea Britanie |
FRANȚA AFNOR |
ITALIA UNI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -- | -- | H13 | SKD61 | X40CrMoV51 | 40CrMoV5 | Z40CDV5 | X35CrMoV05KU |
|
SPANIA UNE |
Suedia SS |
Finlanda SFS |
Polonia PN |
Cehia CSN |
Austria ONORM |
Rusia GOST |
Anglia BS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X40CrMoV5 | 2242 | -- | -- | -- | -- | 4Ch5NF1S |
BH13 |
**Acest tabel comparativ este doar cu titlu informativ. Standardele și clasele din diferite țări au compoziții chimice ușor diferite. Pentru detalii, consultați baza de date.**
Compoziție chimică (JIS G4051)
| C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) | Cr(%) | Mo(%) | V(%) | Cu(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.33-0.42 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | ≦0.03 | ≦0.03 | ≦0.25 | 4.5-5.5 | 1.0-1.5 | 0.8-1.15 | ≦0.25 |
Condiții de tratament termic
- Recristalizare: 820~870℃
- Călire: răcire în aer la 1000~1050℃
- Revenire: răcire în aer la 550~650℃
- Nitrurare: 480~650℃
Revizuirea criteriilor pentru condițiile de tratament termic:
- Ac: 970~918℃
- Ar: 765~725℃
- Ms: 280℃
Proprietăți mecanice
Rezistența la tracțiune (kgf/mm²): ≧980
Rezistența la încovoiere (kgf/mm²): ≧785
Elongație (%): ≧9
Rata de reducere a secțiunii transversale (%): ≧45
Valoarea impactului (J/cm2): ≧47
Duritate (Hb): 207
Gama de dimensiuni
| Formă | Dimensiune(mm) | ||
|---|---|---|---|
| Bară rotundă | 8.2, 9.2, 10.2, 11.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 16.2, 17.2, 18.2, 19.2, 20.2, 22.2, 24.2, 25.2, 26.2, 28.2, 30.2, 32.2, 34.2, 36.2, 38.2, 40.2, 42.2, 44.2, 46.2, 48.2, 51, 56, 61, 66, 71, 76, 81, 86, 91, 96, 101, 111, 121, 131, 141, 151, 161, 171, 181, 191, 201, 211, 221, 231, 241, 251, 261. | ||
- Aplicație Oțel
-
-
Arbori de transmisie
Pentru a permite modificări în alinierea și distanța dintre componentele de conducere și cele conduse, arborele de transmisie conține una sau mai multe articulații și cuplaje universale. Prin urmare, materialele acestora trebuie să reziste la presiuni puternice, evitând în același timp creșterea excesivă a greutății suplimentare pentru a crește inerția inversă. Materialele pentru aplicația arborelui de transmisie pe care le recomandăm sunt următoarele.
-
Unelte de Tăiere
Există multe tipuri de unelte de tăiere, cum ar fi: freze, burghie, lame de ferăstrău circular, aleze, unelte de tăiere cu diamant policristalin (PCD), burghie pentru găuri, unelte de strunjire, unelte de ștanțare, etc. Calitatea materialului sculei de tăiere va afecta calitatea suprafeței, eficiența de tăiere, durata de viață a sculei și alți factori. Prin urmare, materialul instrumentului selectat ar trebui să aibă un grad ridicat de duritate, rezistență la uzură, rezistență, rezistență și rezistență la căldură. Materialele pentru aplicația uneltelor de tăiere pe care le recomandăm sunt următoarele.
-